Nos bouteilles en plastique communes et nos bouteilles d'eau minérale sont fabriquées en PET. En tant que force majeure dans le recyclage des plastiques usagés, le PET est très apprécié des professionnels de l'industrie, et ses domaines d'utilisation après recyclage sont variés. Que sont les flocons de RPET et que peuvent-ils faire ?

Qu'est-ce que le plastique RPET ?

Une fois que les bouteilles en plastique PET sont compressées en balles et envoyées à une usine de recyclage spécifique, les travailleurs utiliseront un ouvre-balle pour écraser et trier les balles afin d'éliminer tout matériau non-PET. Le PET est ensuite pulvérisé et les matériaux PP et PE sont séparés du PET (généralement dans un réservoir de lavage flottant).

La matière PET plus dense que l’eau coule et est séparée du matériau plus léger du bouchon et de l’étiquette. La matière PET est ensuite nettoyée et séchée dans des bacs de lavage à l’eau chaude et des bacs de lavage par friction. Les flocons PET nettoyés sont ensuite davantage traités (pelletisés pour l’exportation ou utilisés directement pour la production de nouveaux produits, selon les besoins.

Le PET recyclé peut être filé en fibres pour des tapis, des vêtements, du rembourrage ou d'autres matériaux. Les bouteilles en PET peuvent être recyclées plusieurs fois.

Quels sont les avantages du rPET ?

  • Le rPET est sûr à utiliser dans l'emballage des aliments et des boissons.
  • Les bouteilles en rPET sont claires et incassables.
  • Le rPET est léger par rapport à d'autres emballages, ce qui aide à réduire les coûts de transport.
  • Les bouteilles en rPET sont claires et incassables.

Application des flocons RPET

Les principales industries utilisant le matériau rPET comprennent les feuilles, les films, les fibres, les sangles, ainsi que les industries alimentaires et des boissons. Nous allons vous présenter quelques exemples.

Fabrication de bouteilles en plastique recyclé

Après utilisation de la bouteille PET, ses propriétés matérielles restent bonnes, et elle constitue un bon choix comme matière première pour la fabrication de bouteilles après le nettoyage et le séchage. En raison de la viscosité intrinsèque des résines PET destinées aux bouteilles étant bien plus élevée que celle des résines de fibre, et dans les conditions garantissant les impuretés et l’humidité, la viscosité intrinsèque de la bouteille reste au‑dessus de 0,75, ce qui peut être utilisé pour fabriquer des bouteilles en plastique destinées à l’emballage de pesticides liquides, d’huiles, de réactifs chimiques, etc.

Fabrication de fibres de polyester en vrac

Actuellement, l'utilisation principale des flocons de bouteilles PET nettoyés et séchés est de fabriquer des fibres de polyester, qui peuvent être utilisées pour produire une variété de matériaux et de produits tels que des vêtements, du feutre, des tapis, etc. Vingt bouteilles PET de 500 ml peuvent fabriquer un pull, et cinq bouteilles PET de 2 L peuvent fabriquer un tapis de 0,09 m2.

PET recyclé
fibre de polyester en flocons

Fabrication de sacs en tissu

Récemment, la recherche et le développement sur la fabrication de sacs tissés plastiques à partir de flocons propres de bouteilles PET recyclées comme matières premières sont devenus actifs, et la technologie de traitement et l’équipement se sont progressivement maturés. Les entrepreneurs qui portent attention à ce projet dans l’industrie nourrissent de forts espoirs pour cette utilisation et estiment que les flocons de bouteilles PET se trouvent dans ce domaine. L’application favorisera la mise à niveau des produits plastiques.

Fabrication d'alliages PET/PE

Les flocons de PET recyclé peuvent être utilisés pour fabriquer des alliages PET/PE. Cet alliage présente les avantages de la dureté, de la haute résistance, d'un traitement facile et d'un faible coût. Il est moins cassant que le PET pur et ne nécessite pas de séchage avant le traitement. Cet alliage a une bonne fluidité et un taux de refroidissement plus rapide que le HDPE, ce qui favorise le raccourcissement du cycle des produits moulés. Actuellement, cette technologie a progressivement mûri, et 3 entreprises en Europe l'ont développée avec succès et l'ont mise sur le marché.