PPは半結晶性材料です。PEよりも硬く、融点が高いです。ホモポリマータイプのPPは0°Cを超えると非常に脆くなるため、多くの商業用 PP材料 は、1〜4％のエチレンのランダムコポリマーまたはより高い比率のエチレンのクランプコポリマーです。コポリマータイプのPP材料は、低い熱変形温度（100°C）、低い透明度、低い光沢、低い剛性を持っていますが、衝撃強度は強くなっています。エチレン含有量が増加するにつれてPPの強度も増加します。PPのビカット軟化温度は150°Cです。高い結晶性により、この材料は優れた表面剛性と耐傷性を持っています。PPには環境ストレス亀裂の問題はありません。PPは通常、ガラス繊維、金属添加物、または熱可塑性ゴムを添加することで改良されます。

PPの流量は、MFRが1から40の範囲です。低MFRのPP材料は、衝撃抵抗が優れていますが、伸びが低くなります。同じMFRの材料の場合、コポリマータイプの強度はホモポリマータイプよりも高いです。 PP PE フレーク製品のリサイクルおよびペレット化機械

結晶化のため、PPの収縮率は非常に高く、一般的に1.8%から2.5%です。また、収縮の方向の均一性はPE-HDなどの材料よりもはるかに優れています。30%のガラス添加剤を加えることで、収縮率を0.7%に減少させることができます。ホモポリマータイプとコポリマータイプのPP材料は、優れた吸湿抵抗性、酸およびアルカリ腐食抵抗性、溶解抵抗性を持っています。しかし、芳香族炭化水素（ベンゼンなど）溶剤、塩化水素（四塩化炭素）溶剤などには耐性がありません。PPはPEのように高温での酸化抵抗性がなく、人間の体に有害です。

日常生活で使用される使い捨てカップは、一般的にPCとPPプラスチックで作られています。

PCは、優れた衝撃強度、熱安定性、光沢、細菌抑制、難燃性、そして耐汚染性を持つ無定形の工学材料です。PCのギャップ

強度は非常に高く、収縮率は非常に低く、一般的に0.1%から0.2%です。PCは良好な機械的特性を持っていますが、流動特性は悪いため、これ

材料の射出成形プロセスは難しいです。どの品質のPC材料を使用するかを選択する際は、製品の最終的な期待に基づくべきです。プラスチック部品が高い衝撃耐性を必要とする場合は、低流動性のものを使用してください。

動的PC材料; 逆に、高流動性PC材料は射出成形プロセスを最適化するために使用できます。

PPポリプロピレン：融点：220〜275°C。