Sau khi nhựa sau tiêu dùng thoát khỏi các giai đoạn rửa và xả nhiệt độ cao, vật liệu hoàn toàn bão hòa. Việc gửi vật liệu ướt nặng trực tiếp vào một hệ thống sưởi nhiệt là một sự lãng phí khổng lồ về năng lượng điện hoặc hơi nước. Do đó, bước tiếp theo ngay lập tức trong quy trình yêu cầu trích xuất cơ học sử dụng một máy sấy ly tâm PET mảnh tốc độ cao.

Trong thị trường máy móc, các quản lý cơ sở thường phải đối mặt với sự lựa chọn giữa thiết kế cấu trúc dọc và ngang. Tuy nhiên, việc hiểu hệ thống nào để triển khai yêu cầu phân tích vai trò cơ học thực tế của chúng trong bố cục của nhà máy, thay vì chỉ so sánh tên của chúng.

Máy tách nước ngang và dọc trong dây chuyền tái chế PET
Máy tách nước trong Tái chế PET

Vai Trò Kép của Máy Tách Nước Dọc

Trong nhiều bố trí nhà máy nhỏ gọn, Máy ép nước thẳng đứng về cơ bản được triển khai như một thang nâng vật liệu. Giá trị vận hành chính của nó nằm ở việc nâng vật lý các mảnh nhựa ướt ra khỏi bể rửa xả sâu phía trước và vận chuyển chúng lên độ cao cao hơn để xả ra.

Khi màng xoắn ốc dọc bên trong đẩy vật liệu lên trên, chuyển động xoay cung cấp một mức độ trích xuất nước ban đầu chống lại màn hình xung quanh. Mặc dù thiết kế này thông minh kết hợp việc nâng và tách nước thành một diện tích nhỏ, nhưng nó đại diện cho một sự thỏa hiệp kỹ thuật khi xử lý PET. PET là một loại polymer dày đặc (1,38 g/cm³). Việc ép hàng nghìn kilogram mảnh ướt, nặng lên trên chống lại trọng lực đòi hỏi mô-men xoắn khổng lồ. Sự kháng trọng lực này nghiêm trọng giới hạn tốc độ quay tối đa (RPM) mà máy có thể duy trì, về cơ bản giới hạn hiệu suất tách nước của nó và đặt áp lực cực lớn lên cụm ổ trục dưới cùng.

Cách Tiếp Cận Tách Biệt: Tách Nước Ngang

Để tối đa hóa năng suất và hiệu quả tách nước, các dây chuyền xử lý PET công nghiệp công suất lớn (trên 1000kg/h) hoàn toàn tách rời chức năng nâng và sấy khô. Trong các hệ thống tiên tiến này, vít tải chuyên dụng đảm nhận việc nâng vật liệu lên khỏi bể nước, sau đó cấp liệu vào một máy bơm nước ngang.

Trong cấu hình tuyến tính này, vật liệu vào từ một bên và được đẩy ngang qua trục bởi các lưỡi rotor. Bởi vì dòng chảy vật liệu không còn phải chống lại trọng lực, năng lượng động học từ động cơ được hướng hoàn toàn vào chuyển động bên và việc trích xuất nước mạnh mẽ. Thiết kế này phân phối đều tải trọng cơ học qua các ổ trục nặng hai đầu, giảm đáng kể tắc nghẽn và kéo dài tuổi thọ của máy.

Dựa trên dữ liệu thử nghiệm vận hành từ các cấu hình 3000kg/h của Shuliy Group’s, một máy sấy ly tâm mảnh PET thông số kỹ thuật cao được bố trí nằm ngang và dẫn động bằng động cơ 37kw mạnh mẽ. Không còn gánh nặng nâng vật liệu, lực ly tâm G cường độ cao do cấu trúc đặc thù này tạo ra có khả năng loại bỏ khoảng 98% lượng nước bề mặt.

Tích Hợp Trích Xuất và Tinh Chế

Thiết kế ngang cung cấp một lợi thế chức năng thứ cấp: trích xuất tạp chất liên tục. Tập đoàn Shuliy trang bị cho các máy ly tâm ngang của họ một cơ chế xả bã tự động. Khi nước bị đẩy ra mạnh mẽ qua màn lưới dày 10mm, các tạp chất vi mô, bụi PET mịn và các hạt hóa chất còn lại được đồng thời đẩy ra khỏi dòng vật liệu.

Quá trình khai thác cơ học này làm giảm độ ẩm của các mảnh PET đầu ra xuống còn khoảng 3% đến 5%. Mặc dù hiệu quả cao, nhưng đây không phải là bước cuối cùng cho các ứng dụng cao cấp. Để đạt được thông số nghiêm ngặt dưới 1% cần thiết cho quá trình kéo sợi, các mảnh đã được sấy cơ học này phải được chuyển ngay sang một đường ống sấy nhiệt.

Cuối cùng, việc sử dụng máy đứng như một thiết bị nâng là chấp nhận được cho các hoạt động cơ bản. Tuy nhiên, để thiết kế một dây chuyền cho sản lượng liên tục, độ tinh khiết cao, cần có một máy sấy ly tâm mảnh PET nằm ngang chuyên dụng để đảm bảo độ ổn định thông lượng cần thiết và khả năng khai thác nước tối ưu.