Tüketim sonrası plastik, yoğun yüksek sıcaklıkta yıkama ve durulama aşamalarından çıktıktan sonra, malzeme tamamen doymuş durumdadır. Aşırı ıslak malzemeyi doğrudan termal ısıtma sistemine göndermek, elektrik veya buhar enerjisinin büyük bir israfıdır. Bu nedenle, süreç akışındaki bir sonraki adım, yüksek hızlı PET flake santrifüj kurutucusu kullanarak mekanik çıkarım gerektirir.

Makine pazarında, tesis yöneticileri genellikle dikey ve yatay yapısal tasarımlar arasında bir seçim yapmak zorunda kalır. Ancak, hangi sistemin uygulanacağını anlamak, sadece isimlerini karşılaştırmak yerine, bir tesisin düzenindeki gerçek mekanik rollerini analiz etmeyi gerektirir.

PET geri dönüşüm süreç hattındaki yatay ve dikey su alma makineleri
PET Geri Dönüşümünde Suyun Giderilmesi Makineleri

Dikey Su Alma Makinesinin İkili Rolü

Birçok kompakt tesis düzeninde, dikey su alma makinesi esasen bir malzeme asansörü olarak kullanılır. Temel operasyonel değeri, ıslak plastik flake'leri önceki derin su durulama tanklarından fiziksel olarak kaldırmak ve daha yüksek bir seviyeye taşımaktır.

İçteki dikey vida, malzemeyi yukarı doğru iterken, döner hareket çevredeki ekran karşısında bir derece başlangıç suyu çıkarımı sağlar. Bu tasarım, kaldırma ve su alma işlemlerini tek bir ayak izinde akıllıca birleştirirken, PET işleme sırasında mühendislik bir uzlaşmayı temsil eder. PET yoğun bir polimerdir (1.38 g/cm³). Binlerce kilogram ıslak, ağır flake'i yerçekimine karşı yukarı itmek, muazzam bir tork gerektirir. Bu yerçekimi direnci, makinenin sürdürebileceği maksimum döner hız (RPM) üzerinde ciddi bir sınırlama getirir, temelde su alma verimliliğini sınırlar ve alt yatak montajında aşırı aşınmaya neden olur.

Ayrıştırılmış Yaklaşım: Yatay Suyu Alma

Verimliliği ve ekstraksiyon verimliliğini maksimize etmek için, yüksek kapasiteli endüstriyel PET işleme hatları (1000kg/saatten fazla) kaldırma ve kurutma işlevlerini kesin bir şekilde ayırır. Bu gelişmiş kurulumlarda, özel vida konveyörleri su tanklarından dikey yükselmeyi sağlar ve malzemeyi özel yatay suyu alma makinesine besler.

Bu lineer konfigürasyonda, malzeme bir taraftan girer ve rotor kanatları tarafından yatay olarak eksen boyunca itilir. Malzeme akışı artık yerçekimiyle savaşmadığı için, motorun kinetik enerjisi tamamen yan hareket ve şiddetli su çıkarımına yönlendirilir. Bu tasarım, mekanik yükü çift uçlu ağır hizmet yatakları arasında eşit şekilde dağıtarak, tıkanmaları önemli ölçüde azaltır ve makinenin ömrünü uzatır.

Based on operational testing data from Shuliy Group’s 3000kg/h configurations, a highly specified PET flakes centrifugal dryer is positioned horizontally and powered by a robust 37kw motor. Released from the burden of lifting material, the intense centrifugal G-force generated by this specific structure is capable of removing approximately 98% of the surface water.

Çıkarma ve Arıtmayı Entegre Etme

Yatay tasarım, ikincil bir işlevsel avantaj sunar: sürekli safsızlık çıkarımı. Shuliy Grubu, yatay santrifüjlerini otomatik cüruf boşaltma mekanizması ile donatmaktadır. Su, kalın 10mm ağ ekranından şiddetle dışarı atılırken, mikroskobik kirleticiler, ince PET tozu ve kalıntı kimyasal parçacıklar aynı anda malzeme akışından zorla çıkarılır.

Bu mekanik çıkarım, çıkan PET flake'lerin nem içeriğini yaklaşık %3 ile %5 arasına düşürür. Bu oldukça verimli olsa da, yüksek kaliteli uygulamalar için son adım değildir. Lif ipliği üretimi için gerekli olan katı %1 altı parametreyi elde etmek için, bu mekanik olarak kurutulmuş flake'lerin hemen bir termal kurutma hattına geçmesi gerekmektedir.

Sonuç olarak, bir dikey makinenin kaldırıcı olarak kullanılması temel işlemler için kabul edilebilir. Ancak, sürekli, yüksek saflık verimi için bir hat tasarlamak, gerekli verimlilik istikrarını ve optimal su çıkarımını sağlamak için özel bir yatay PET flake santrifüj kurutucusu gerektirir.