Khi cấu hình một cơ sở mới, các nhà đầu tư phải đánh giá sự khác biệt về chức năng giữa các phương pháp xử lý. Lựa chọn giữa rửa nóng so với rửa lạnh PET vảy xác định chất lượng sản phẩm cuối cùng và thị trường mục tiêu bạn có thể cung cấp. Hãy cùng xem xét các khác biệt về kỹ thuật và tài chính để giúp bạn xây dựng quy trình rửa PET vảy hiệu quả.

Chi phí đầu tư ban đầu và Chi phí nhà máy Sự khác biệt rõ ràng nhất là chi phí nhà máy rửa chai PET ban đầu . Một dây chuyền rửa lạnh tiêu chuẩn 500kg/h —gồm một máy nghiền, một bể tách nổi, và một máy rửa ma sát—yêu cầu khoản đầu tư khoảng 13.500 đến 15.000 USD.

Nhà máy rửa PET nóng tại Bhutan
Nhà máy rửa PET nóng tại Bhutan

Dây chuyền rửa nóng 500kg/h đòi hỏi chi phí vốn cao hơn, thường từ 29.000 đến 32.000 USD. Cấu hình này bổ sung một bể nung điện từ 60kW và các máy rửa ma sát tốc độ cao bổ sung vào dây chuyền.

Khả năng làm sạch và Sản lượng vật liệu Tái chế rửa lạnh PET dựa vào ma sát cơ học và nước ở nhiệt độ môi trường. Nó thành công trong việc loại bỏ bụi bẩn bề mặt, cát, và nhãn giấy rời. Tuy nhiên, nước lạnh làm cứng keo nóng chảy và không hòa tan được dầu mỡ còn sót lại. Vảy được sản xuất theo cách này được sử dụng cho các ứng dụng cấp thấp hơn, chẳng hạn như lớp lót polyester cơ bản.

Để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng vảy PET cao của ngành sợi polyester hoặc ngành sản xuất bao bì, cần phải có nhiệt độ. Quá trình rửa nóng hoạt động ở 85-95°C với dung dịch soda caustic 1% đến 2%. Môi trường nhiệt độ và hóa học đặc biệt này phá vỡ các liên kết keo cứng đầu và loại bỏ dầu.

Quyết định phù hợp Việc đánh giá rửa nóng so với rửa lạnh cho PET vảy phụ thuộc vào thị trường mục tiêu của bạn. Nếu người mua địa phương chấp nhận vật liệu chất lượng thấp hơn và nguồn vốn hạn chế, rửa lạnh cung cấp một điểm vào chức năng. Nếu mô hình kinh doanh hướng tới các nhà sản xuất sợi có lợi nhuận cao, hệ thống rửa nóng là yêu cầu kỹ thuật cần thiết. Hiểu rõ sự khác biệt giữa rửa nóng và rửa lạnh PET vảy giúp thiết bị của bạn phù hợp với mục tiêu thương mại.