石蜡颗粒机利用了石蜡和其他材料的低熔点特性。在石蜡熔化后，特殊的分配装置将熔融液体均匀喷洒在下面移动的钢带上。同时，在钢带下方有一个连续冷却装置，使石蜡颗粒能够冷却和固化。

蜡粒机原材料

石蜡造粒机适用于所有熔点在250°C以内的材料，这些材料需要被冷凝和颗粒化。例如，典型的应用材料包括硫、石蜡、松香树脂、石油树脂、沥青、用于装订的热熔胶、木边热熔胶、包装热熔胶、电缆密封热熔胶等。

石蜡粒机结构

该机器主要由造粒成型头、冷却输送不锈钢带和滑轮、喷雾冷却系统、传动系统、保温装置、框架、刮刀等组成。

颗粒化头主要由头模套和头心轴组成。喷雾冷却系统主要由喷头和水箱组成。传动系统主要由齿轮箱、调速电机等组成。

石蜡颗粒机的优点

1. 石蜡蜡粒机的产量率很高。一般来说，产量率超过85%，某些材料可以接近100%。因此，钢带式冷凝造粒机比传统的压力冷却造粒更适合制造商。
2. 蜡颗粒机具有高材料回收率。由于成品率高，缺陷产品只有少量小颗粒，易于回收。这不仅为制造商节省了原材料，还节省了回收成本。
3. 造粒机完全符合环保要求。几乎所有材料都可以回收，粉尘排放几乎为零。
4. 石蜡颗粒不容易粘附在墙上。传统的冷却造粒总是有一部分粘附在墙上。该设备的雾化盘经过特殊处理，只需要很小的离心力，离心后的物料无法被抛到墙上。
5. 可以选择颗粒大小。在选择大小时，选择不同的离心喷雾器并采用适当的工艺参数。颗粒直径可以大到几毫米，也可以小到200目。

操作要求

1. 在操作机器时，材料必须经过过滤，固体杂质不得进入造粒头，否则会导致造粒头堵塞，影响造粒质量。
2. 温度控制应基于原材料的熔点温度。在保温过程中，温度变化不应超过±3℃。
3. 冷却系统应配备过滤器。冷却水温度通常在5°C到25°C之间。低水温有助于石蜡颗粒的快速原型制作，从而使生产的石蜡颗粒形状良好且产量高。

石蜡粒机参数

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