Umfang des Kunststoffgranulators:

Waste plastic granulators are mainly used to process waste polyethylene (PE), polypropylene (PP) and PET. Such as: agricultural film, woven bags, plastic bags, bottles, pots, barrels; plates, wire and cable skins, plastic daily necessities and electrical enclosures.

And the recycling and cleaning of HDPE, PP, PE and other floating hard plastics such as used milk bottles, cosmetic bottles, shampoo bottles, blue barrels, used frames, plastic chairs, plastic buckets, etc. in daily life, and then can be used after granulation. From the perspective of energy saving and environmental protection, the user has adopted different schemes and is suitable for the recycling of different waste plastics.

Kunststoffzerkleinerungs- und Reinigungsmaschine
Waste plastic granulator machine for recycling and pelletizing PE, PP and PET plastics

Kunststoffgranulator Merkmale:

Die Kunststoffgranulator-Einheit kann das gewaschene und zerbrochene Abfallpolyethylen und -polypropylen in Partikel verarbeiten und weist die Eigenschaften eines schönen Aussehens, stabiler Qualität, Nass- und Trockenverarbeitung, Umweltschutz, Energieeinsparung und hoher Ausbeute als Rohmaterialien für die Wiederverarbeitung auf.

Die Kunststoffgranulator-Schneckenrohr verwendet einen Kohlenstoffstahlstab zur Anpassung und Temperierung, Formgebung, Nitrierung, große Drehmoment, Getriebe für eine dreiachsige zweistufige Schneckengetriebe-Reduktion. Die Zahnräder bestehen aus Spezialstahl, der geschmiedet, gehärtet und gewalzt wird. Nach dem Verzahnen wird es dann karbonisiert und gehärtet, sodass die Festigkeit hoch und der Betrieb stabil ist.

Der Kunststoffgranulator hat ein gutes Material für das Skelett der gesamten Maschine, was die Resonanz, die durch den Betrieb der Geräte verursacht wird, verringert und die Geräte haben eine lange Lebensdauer. Nachdem der Abfall sortiert, zerkleinert und gewaschen wurde, muss er nicht getrocknet oder getrocknet werden, um gute Partikel zu produzieren.

Von der Rohmaterialzerkleinerung, Reinigung, Zuführung bis hin zur Pelletsproduktion ist die Produktionseffizienz hoch. Der Einsatz eines Hochdruckreibungs-unterbrechungsfreien Heizsystems, automatisierte Heizproduktion, kontinuierliche Erwärmung und Energieeinsparung. Kunststoffpelletierer produzieren Kunststoffpellets mit hoher Dichte und guter Plastifizierung.