Produktionslinie für Kunststoffgranulatoren
Beschreibung des Kunststoffgranulators:
Rohmaterial + Hilfsstoff → Mischen → Fördern → Zwangsfüttern → Doppelsektions-Extrusionsgranulator → luftgekühlte Heißschneidematrize → Zyklonabscheider → Siebmaschine → Luftförderungssystem → Lagertank → Verpackung des Endprodukts
Dies Kunststoffgranulator Die Linie produziert hauptsächlich PVC-Partikel durch Mahlen und schnelles Schneiden. Diese Produktionslinie hat die Vorteile einer hohen Pellet-Schneidegenauigkeit und einer hohen Wärme-Schneideausbeute. Ihre Merkmale: moderne Ausrüstung, hohe Vielseitigkeit und hohe Produktionskapazität.
Die heißen Schneidgranulationsformen sorgen dafür, dass die Materialpartikel ein glattes und vollwertiges Aussehen haben. Die konventionelle Konfiguration der Ausrüstung umfasst einen Granulator, ein sekundäres Luftzufuhrsystem und ein Sieb. Dank des modularen Designs des Systems können die Benutzer auch die sekundäre Luftzufuhr entsprechend den Prozessanforderungen wählen. Die Recyclinglinie für Kunststoffflocken wird hauptsächlich für das Heißschneiden und Granulieren von Kunststoffen wie PVC verwendet. Die Schneidegenauigkeit ist hoch, die Granulierungseffizienz ist hoch, und die Installation sowie der Transport sind bequem. Granulator 19
Der Hauptzweck der PVC-Heißschnitt-Granulationsproduktionslinie:
Es wird für die wasserfreie Granulation von Kunststoffen mit kälteren Eigenschaften (wie HDPE, PVC) und gefüllten modifizierten Kunststoffen (wie calciumgefüllten) verwendet. Die Partikel sind rund und kuchenförmig, haben keine Poren und können ohne Trocknung direkt verwendet werden.
Die PVC-Hot-Cut-Granulationsproduktionslinie verwandelt Abfallkunststoffe in hochwertige Granulate, die den maximalen Wert der Regeneration widerspiegeln. Sie benötigt einen hochwertigen Kunststoffgranulator, um PVC-Hot-Cut-Granulate zu produzieren, die leicht mit nassen Materialien und Wassergranulation umgehen können. Sie verfügt über viele Lüftungsöffnungen, ist einfach zu sprühen, hat eine niedrige Ausstoßrate, eine Hochfrequenz-Abschreckbehandlung der Schraube, ist nicht leicht zu brechen und hat eine lange Lebensdauer. Außerdem gibt es eine Vielzahl von Matrizen, verschiedene Materialschrauben und eine Vielzahl von Kombinationen sind verfügbar. Sie erfüllt die unterschiedlichen Einkaufsbedürfnisse von großen, mittleren und kleinen Investoren und ist eine ideale Wahl für Ihre Investition in die Recyclingindustrie. Granulator 20
Kunststoffgranulationsanlage:
Die niedrigschneidende, hochkompakte Schraubenform sorgt für einen effizienten und stabilen Betrieb des Granulationsprozesses.
Das gleichmäßige Dosiersystem sorgt für eine gleichmäßigere und effizientere Konfiguration des Masterbatch-Materials.
Pelletierer:
Mit dem Präzisionsschneider ist die Schnittfläche glatt und eben.
Die Frequenzregelung ist besser auf die Anforderungen verschiedener Granulationsprozessgeschwindigkeiten abgestimmt.
Kunststoffgranulator Kopfform:
Es wird aus hochwertigem Matrizenstahl gefertigt und gehärtet für Langlebigkeit.
Der gut verteilte Materialflussweg sorgt für eine gleichmäßige und effiziente Extrusion der Pellets, ohne dass sie sich gegenseitig beeinflussen.
Kühlgerät:
Ein einzigartiges 3D-Kühlsystem für bessere Kühlung.
Der leistungsstarke Ventilator in Kombination mit dem neuen Kühlsystem gewährleistet die Qualität und Effizienz der Pellets.
