Recycling-Granulator für Abfallkunststoffe Funktionsprinzip:

Die Schraubenzuführmaschine ist eines der wichtigsten Geräte zur Formgebung und Verarbeitung. Sie führt den Transport, die Verdichtung, das Schmelzen, das Scheren und das Kneten von Kunststoff durch externe Energieübertragung und Wärmeübertragung von externen Heizelementen aus.

Produktion von Granulatoren zur Recycling von Abfallkunststoffen:

The material is forcibly and uniformly added to the main screw through the automatic hoisting machine. The material is subjected to mixing and plasticization under the action of compression and shearing and external heating of the screw.

The temperature and pressure are gradually increased, showing a viscous flow state, and passing through the handpiece and extruding the pellet at a certain pressure to obtain particles of the desired shape.

Einsatzbereich von Kunststoffrecyclinggranulatoren:

Der Einschneckenextruder wird hauptsächlich zum Füllen, Mischen und Modifizieren von Gummi und technischen Harzen verwendet. Abbaubares Masterbatch, Polyamid-Polymerisation, Extrusion von Polyurethan-Polyaddition, Granulierung von Kohlenstoffpulver, magnetischem Pulver, Isolierung für Kabel, Mantelmaterial, PVC-Kabelmaterial und Herstellung verschiedener silanvernetzter Materialien. Kleine Modelle werden hauptsächlich für Forschung und Lehre verwendet.

Merkmale von Kunststoffrecyclinggranulatoren:

Der Ein-Schnecken-Extruder verfügt über die Funktionen Mischen, Fördern, Zuführen, Extrudieren, luftgekühlte Heißgranulation, Luftkühlung und Kühlung, was einen automatischen kontinuierlichen Betrieb und eine hohe Produktionseffizienz ermöglicht.
Das Zuführgerät verwendet eine einzigartige Technologie, die das Mischen der Mischmaterialien unterstützen und das Zwangsfüttern verbessern kann, wodurch die Granulationseffizienz und -qualität erhöht werden.
Luftgekühltes Heißpelletieren mit einem Rotationsschneider und feiner Einstellung.