Гранулятор для переработки пластиковых отходов принцип работы:

Шнековый экструдер является одним из самых важных устройств для формования и переработки. Он выполняет транспортировку твердых веществ, уплотнение, плавление, сдвиг и замес экструзии пластика с помощью внешней передачи энергии и теплопередачи от внешних нагревательных элементов.

Процесс производства гранулятора для переработки пластиковых отходов:

Материал принудительно и равномерно подается в основной винт через автоматическую подъемную машину. Материал подвергается смешиванию и пластификации под действием сжатия, сдвига и внешнего нагрева винта. Температура и давление постепенно увеличиваются, показывая вязкое текучее состояние, и проходит через насадку, экструзируя гранулы под определенным давлением для получения частиц желаемой формы.

Область применения гранулятора для переработки отходов пластика:

Одношнековый экструдер в основном используется для заполнения, смешивания и модификации резины и инженерных смол. Разлагаемый мастербатч, поликонденсация полиамида, экструзия полиуретановой полиации, грануляция углеродного порошка, магнитного порошка, изоляция для кабеля, оболочка, материал для ПВХ-кабеля и подготовка различных сшивающих материалов на основе силана. Малые модели в основном используются для исследований и обучения.

Особенности гранулятора для переработки отходов пластика:

Одношнековый экструдер выполняет функции смешивания, подачи, экструзии, воздушного охлаждения горячей грануляции, воздушного охлаждения и охлаждения, обеспечивая автоматическую непрерывную работу и высокую производственную эффективность.
Устройство подачи использует уникальную технологию, которая может способствовать перемешиванию смешиваемых материалов и принудительной подаче, что повышает эффективность и качество грануляции.
Воздушно-охлаждаемая горячая грануляция с роторным резаком и точной регулировкой.