Гранулятор для переработки пластиковых отходов принцип работы:

Шнековый экструдер является одним из самых важных устройств для формования и переработки. Он выполняет транспортировку твердых веществ, уплотнение, плавление, сдвиг и замес экструзии пластика с помощью внешней передачи энергии и теплопередачи от внешних нагревательных элементов.

Процесс производства гранулятора для переработки пластиковых отходов:

The material is forcibly and uniformly added to the main screw through the automatic hoisting machine. The material is subjected to mixing and plasticization under the action of compression and shearing and external heating of the screw.

The temperature and pressure are gradually increased, showing a viscous flow state, and passing through the handpiece and extruding the pellet at a certain pressure to obtain particles of the desired shape.

Область применения гранулятора для переработки отходов пластика:

Одношнековый экструдер в основном используется для заполнения, смешивания и модификации резины и инженерных смол. Разлагаемый мастербатч, поликонденсация полиамида, экструзия полиуретановой полиации, грануляция углеродного порошка, магнитного порошка, изоляция для кабеля, оболочка, материал для ПВХ-кабеля и подготовка различных сшивающих материалов на основе силана. Малые модели в основном используются для исследований и обучения.

Особенности гранулятора для переработки отходов пластика:

Одношнековый экструдер выполняет функции смешивания, подачи, экструзии, воздушного охлаждения горячей грануляции, воздушного охлаждения и охлаждения, обеспечивая автоматическую непрерывную работу и высокую производственную эффективность.
Устройство подачи использует уникальную технологию, которая может способствовать перемешиванию смешиваемых материалов и принудительной подаче, что повышает эффективность и качество грануляции.
Воздушно-охлаждаемая горячая грануляция с роторным резаком и точной регулировкой.