Гранулятор для переработки пластиковых отходов принцип работы:

Шнековый экструдер является одним из самых важных устройств для формования и переработки. Он выполняет транспортировку твердых веществ, уплотнение, плавление, сдвиг и замес экструзии пластика с помощью внешней передачи энергии и теплопередачи от внешних нагревательных элементов.

Процесс производства гранулятора для переработки пластиковых отходов:

Материал принудительно и равномерно подается к основному шнеку с помощью автоматического подъемника. Под воздействием сжатия, сдвига и внешнего нагрева шнека материал смешивается и пластифицируется.

Температура и давление постепенно повышаются, материал переходит в состояние вязкого течения, проходит через экструзионную головку и под определенным давлением экструдируется в гранулы требуемой формы.

Область применения гранулятора для переработки отходов пластика:

Одношнековый экструдер в основном используется для заполнения, смешивания и модификации резины и инженерных смол. Разлагаемый мастербатч, поликонденсация полиамида, экструзия полиуретановой полиации, грануляция углеродного порошка, магнитного порошка, изоляция для кабеля, оболочка, материал для ПВХ-кабеля и подготовка различных сшивающих материалов на основе силана. Малые модели в основном используются для исследований и обучения.

Особенности гранулятора для переработки отходов пластика:

Это однородный шнековый экструдер обладает функциями смешивания, подачи, экструзии, воздушного охлаждения горячей грануляции, охлаждения и достижения автоматической непрерывной работы с высокой производственной эффективностью.
Устройство для кормления использует уникальную технологию, которая может помочь в смешивании материалов и принудительном кормлении, что улучшает эффективность грануляции и качество.
Горячая грануляция с воздушным охлаждением с ротационным резаком и тонкой настройкой.