Ligne de pelletisation à double étape en film HDPE personnalisé pour le Nigeria
Lorsqu'un responsable d'usine de Kano, au Nigeria, a visité la Chine lors de la Foire de Canton, il avait un objectif clair : trouver un remplacement robuste et efficace pour le granulateur local vieillissant de son entreprise. Son défi était précis — traiter le film HDPE/LDPE post-consommation en granulés de haute qualité. Ce matériau est notoirement difficile à manipuler, et sa machine existante ne parvenait pas à produire la qualité souhaitée. Cette étude de cas décrit comment nous avons fourni une solution sur mesure répondant à ses besoins exacts.
Le défi : Surmonter la mauvaise qualité des granulés issus du film HDPE
Le recyclage de film post-consommation présente des difficultés uniques par rapport aux plastiques rigides. Le matériau contient souvent de l’humidité résiduelle, de l’encre et de fines contaminants pouvant compromettre le produit final. Un extrudeur à étape unique standard a souvent du mal avec ces problèmes, ce qui entraîne :
- Granulés poreux, à faible densité, en raison de gaz et d’humidité emprisonnés.
- Arrêts fréquents de la production pour le nettoyage de l'écran.
- Diminution de la valeur marchande des granulés finaux.
Le client avait besoin d’une machine de recyclage de film HDPE capable de résoudre ces problèmes et de fournir en permanence des granulés denses, uniformes et de haute qualité.
La Solution : Une ligne de pelletisation double étape pour film HDPE sur mesure
Après avoir discuté des matières premières et des exigences de qualité du client, nous avons recommandé notre ligne de pelletisation double étape pour film HDPE. Cette configuration, équipée d’un extrudeur principal SL-150 et d’un extrudeur secondaire SL-140, est conçue spécifiquement pour des matériaux comme le film lavé.
La conception à deux étages de l'extrudeuse offre un avantage crucial. La machine extrudeuse de fusion de plastique du premier étage (SL-150) se concentre sur la fusion, la plastification et la filtration initiale. Elle est équipée d'un chauffage électromagnétique économe en énergie pour réduire les coûts d'exploitation. Le plastique fondu s'écoule ensuite directement dans l'extrudeuse du second étage (SL-140), qui effectue un dégazage intensif et une filtration finale avant que le matériau ne passe par le changeur de filtre. Ce processus élimine efficacement les composés volatils et garantit une pastille finale plus dense et de meilleure qualité.
La ligne a été complétée par un bac de refroidissement en acier inoxydable et une machine de découpe de granulés à grande vitesse pour produire des granules propres et uniformes, prêts à être ensachés.
Visite d’usine et personnalisation pour le marché nigérian
Conscients de l’importance de la confiance et de la vérification, nous avons invité le responsable dans notre usine. Il a pu inspecter en personne une ligne de pelletisation double étape pour film HDPE terminée et voir la qualité de fabrication, les vis en acier 40Cr, et les boîtes de vitesses robustes à dents difficiles que nous utilisons.
En tant que fournisseur dédié de machines en plastique pour le Nigeria, nous avons compris la nécessité d’ajustements spécifiques. Le plus critique était la personnalisation de la tension de la machine à 415V/50Hz pour correspondre au réseau local de Kano, un service que nous avons fourni gratuitement. Ce niveau de personnalisation et d’attention aux détails a démontré notre engagement envers le succès du recyclage du HDPE au Nigeria.
Le résultat a été une solution correspondant précisément aux besoins du client. Si vous souhaitez démarrer ou moderniser votre installation de recyclage du plastique, que vous ayez besoin d’une seule machine ou d’une ligne de recyclage complète, nos ingénieurs sont prêts à analyser votre matière et à recommander la configuration optimale.