Projet de machine de recyclage de film plastique souple : Ligne de broyage et lavage de film pour l'Ouganda
Amanya Amram exploite une entreprise de recyclage de plastique à Kampala, la capitale de l'Ouganda. Le client s'approvisionne localement en déchets de films PE et PP souples post-consommation et avait besoin d'un ensemble fiable de machine de recyclage de film plastique souple pour broyer et laver la matière avant granulation. En juin 2026, il a passé commande auprès de Henan Efficient Machinery pour une ligne complète de broyage et de lavage.
Besoin d'une ligne de broyage et lavage de film pour l'Ouganda
La matière première du client est constituée de films souples en PE/PP — fins, flexibles et fortement contaminés par des saletés et des résidus. Le traitement de ce type de matériau exige :
- Un broyeur avec des lames durables capables de traiter le film sans s'enrouler autour du rotor
- Une étape de lavage qui élimine efficacement la saleté incrustée et les taches
- Un équipement dimensionné pour une opération de recyclage de petite à moyenne taille (300–500 kg/h)
L'alimentation électrique du site est de 415 V, 50 Hz, triphasée — une configuration standard pour les utilisateurs industriels d'Afrique de l'Est.
Configuration de l'équipement de la machine de recyclage de film plastique souple
L'ensemble de machines de recyclage de film plastique souple Shuliy expédié en Ouganda comprend quatre unités couvrant toute la chaîne de processus du broyage au lavage :
| N° | Équipement | Modèle / Spécifications | Paramètres clés |
|---|---|---|---|
| 1 | convoyeur à bande | Longueur 5 m, largeur 0,5 m | 1,5 kW, motoréducteur en alliage d'aluminium, vitesse constante |
| 2 | Broyeur en plastique | SL-600 | 30 kW, 300–500 kg/h, 10 lames (6 mobiles + 4 fixes), acier 60Si2Mn |
| 3 | Machine à laver par friction | Longueur de 3.5m | 22 kW, tôle d'acier de 6 mm, élimine saletés et taches |
| 4 | Armoire de commande électrique | Pour broyeur + laveuse | Commande intégrée |
Flux de processus : Film brut → Convoyeur à bande → Broyeur de plastique → Laveuse à friction → Sortie de matière propre
Deux points de conception à noter :
Lames de broyeur en 60Si2Mn. Cet acier allié offre une dureté et une résistance à l'usure élevées, ce qui est essentiel lors du traitement de films qui ont tendance à s'enrouler et à s'étirer. La configuration à 10 couteaux (6 rotatifs + 4 fixes) garantit des coupes nettes sans traction ni bourrage. Trois jeux de lames de rechange sont inclus dans la commande.
Laveur à friction après broyeur. Contrairement à un simple bac de décantation, le laveur à friction utilise une rotation à grande vitesse pour frotter les morceaux de film broyés, éliminant les saletés incrustées, les adhésifs et les contaminants de surface. La construction en tôle d'acier de 6 mm supporte la charge abrasive des films contaminés par le sable.
Pourquoi ce client a choisi Efficient Machinery
Fournisseur unique. Broyeur, laveur, convoyeur et commandes provenant d'un seul fabricant. Un seul interlocuteur pour les problèmes techniques.
Adapté à la matière. Le broyeur SL-600 avec lames en 60Si2Mn est spécialement conçu pour les films souples — et non une machine polyvalente adaptée à la tâche.
Lavage par friction, pas seulement par immersion. Pour les films fortement encrassés, le lavage par friction produit un résultat plus propre qu'un bac à eau standard.
Pièces de rechange fournies d'avance. Trois jeux de lames et trois jeux de grilles expédiés avec la commande — le client peut continuer à produire sans attendre des pièces de rechange depuis la Chine.
Échelle appropriée. Une capacité de 300 à 500 kg/h convient à une start-up de recyclage de petite à moyenne taille en Afrique de l'Est — ni surdimensionnée, ni sous-motorisée.