플라스틱 분쇄기는 어떻게 작동하나요?

플라스틱이 호퍼에 추가된 후 플라스틱 과립기호퍼가 스크류 위로 부드럽게 떨어지며 스크류 나사선에 물린다. 스크류가 회전함에 따라 나사선은 머리 쪽으로 나아가도록 강제로 밀려 기계적 운반 과정을 형성한다.

플라스틱이 공급 포트에서 기계 헤드로 이동할 때, 나사의 나사 깊이는 점차 감소하며, 필터 스크린, 매니폴드 및 헤드의 저항으로 인해 플라스틱화 과정에서 높은 압력이 형성되고, 재료가 매우 압축됩니다.

폐기물 플라스틱 과립화 압출기

밀집화는 전도 열을 개선하고 플라스틱이 빠르게 녹도록 돕습니다. 동시에 점차 증가하는 압력은 펠릿 사이에 원래 존재하던 가스가 배출구를 통해 배출되도록 합니다.

압력이 상승하는 동안, 플라스틱은 한편으로는 외부에 의해 가열됩니다. 다른 한편으로는 압축, 전단 및 교반의 움직임 동안, 플라스틱 자체가 내부 마찰로 인해 많은 양의 열을 발생시킵니다. 외부 힘과 내부 힘의 복합 작용 하에 플라스틱 온도가 점차 상승하고, 그 물리적 상태는 유리 상태, 고탄성 상태, 점성 흐름 상태로 변화합니다.

호퍼 공급구와 전면 배출 슈트를 갖춘 플라스틱 펠릿타이저

일반적으로 공급 과정에서 유리 상태는 스크루 나사산이 점차 줄어드는 압축 구간의 중간 부분에 주로 존재합니다. 재료는 주로 높은 탄성 상태에 있으며 점차 용융됩니다. 압축 구간의 후단과 압출 구간에서는 재료가 점성 상태가 됩니다.

이 단계에서는 플라스틱이 완전히 가소화되며, 가소화된 플라스틱은 스크루의 압출 작용에 의해 기계 헤드에서 정량적이고 균일하게 연속 압출됩니다.