プラスチックペレットはどのように機能しますか？

プラスチックがホッパーに追加された後、 プラスチックグラニュレーターホッパーはスムーズにスクリューの上に落ち、スクリューのねじ山に噛み込まれます。スクリューが回転すると、ねじ山は頭に向かって進むように強制され、機械的な搬送プロセスが形成されます。

プラスチックが供給ポートから機械ヘッドに流れるとき、スクリューのねじれ深さは徐々に減少し、フィルター画面、マニホールド、ヘッドの抵抗により、プラスチック化プロセス中に高圧が形成され、材料が非常に押しつぶされます。

廃プラスチック造粒押出機

密度化はその導熱性を改善し、プラスチックが迅速に溶けるのを助けます。同時に、徐々に増加する圧力により、ペレット間に元々存在していたガスが通気口から排出されます。

圧力が上昇する一方で、プラスチックは外部から加熱されます。もう一方では、圧縮、せん断、攪拌の動きの中で、プラスチック自体が内部摩擦によって大量の熱を生成します。外部の力と内部の力の相乗作用の下で、プラスチックの温度は徐々に上昇し、その物理的状態もガラス状態、高弾性状態、粘性流動状態へと変化します。

ホッパー供給口と前面排出シュートを備えたプラスチック造粒機

一般的に、供給時には、ガラス状態は主に圧縮部の中央付近にあり、そこではスクリューフライトが徐々に小さくなります。材料は主に高弾性状態にあり、徐々に溶融します。そして圧縮部の後方および押し出し部では、材料は粘性状態になります。

これは、プラスチックが完全に可塑化され、可塑化された材料がスクリューの作用によって、機械ヘッドから定量的かつ均一に連続押し出される状態です。