Wie funktioniert der Kunststoffgranulator?

Nachdem der Kunststoff in den Trichter des Kunststoffgranulators gegeben wurde, fällt der Kunststoff reibungslos auf die Schnecke und wird vom Schneckengewinde erfasst. Während sich die Schnecke dreht, wird das Material durch das Gewinde zum Kopf gedrückt, wodurch ein mechanischer Förderprozess entsteht.

Wenn der Kunststoff vom Zuführungsport zum Maschinenkopf läuft, wird die Steigung der Schraube allmählich verringert, und aufgrund des Widerstands des Filters, des Verteilerstücks und des Kopfes entsteht während des Plastifizierungsprozesses ein hoher Druck, und das Material wird stark gepresst.

Extruder zur Granulation von Abfallkunststoff

Die Verdichtung verbessert die Wärmeleitung und hilft dem Kunststoff, schnell zu schmelzen. Gleichzeitig führt der allmählich steigende Druck dazu, dass das ursprünglich zwischen den Pellets vorhandene Gas durch das Entlüftungsloch entweicht.

Während der Druck steigt, wird der Kunststoff einerseits von außen erhitzt. Andererseits erzeugt der Kunststoff während der Bewegung von Kompression, Scherung und Rührung aufgrund interner Reibung eine große Menge Wärme. Unter dem kombinierten Einfluss von äußerer und innerer Kraft steigt die Temperatur des Kunststoffs allmählich an, und sein physikalischer Zustand verändert sich ebenfalls, und zwar vom Glaszustand über den hoch elastischen Zustand bis hin zum viskosen Fließzustand.

Plastic granulator with hopper feed opening and front discharge chute

Generally speaking, in the feeding, the glass state is mainly in the middle portion of the compression section where the screw thread is gradually reduced, the material is mainly in a high elastic state, and gradually melts, and the material is in a viscous state at the rear and the squashing section of the compression section.

This is that the plastic has been completely plasticized, and the plasticized plastic is pressed, quantitatively and uniformly continuously extruded from the machine head by screw inference.