Понимая компоненты и функции оборудования для грануляции пластика, производители и операторы пластиковых гранул могут эффективно использовать это оборудование для производства высококачественных пластиковых гранул для различных применений.

Машина для гранулирования пластика
Машина для гранулирования пластика

Экструзионная система оборудования для грануляции пластика

Экструзионная система является ключевым компонентом оборудования для грануляции пластика. Она состоит из винта, цилиндра, бункера, головки матрицы и формы. Пластиковый материал проходит процесс пластификации в экструзионной системе, превращаясь в однородную расплавленную массу. Под давлением винт непрерывно экструзирует расплавленный пластик через головку матрицы.

Шнек оборудования для грануляции пластика

Шнек является важной частью машина для гранулирования пластика на продажу, значительно влияя на диапазон его применения и эффективность производства. Изготовленный из высокопрочной и коррозионно-стойкой легированной стали, винт проходит различные процессы, такие как закалка, нитридирование и хромирование. Используются различные конструкции винтов в зависимости от специфических характеристик обрабатываемого пластика.

Цилиндр машины для экструзии отходов пластика

Бочка - это металлическая бесшовная труба, обычно изготовленная из легированной стали с высокой термостойкостью, стойкостью к давлению, долговечностью и коррозионной стойкостью. Она работает в сочетании со шнеком для выполнения таких задач, как дробление пластика, плавление, слияние, пластикация, вентиляция и уплотнение.

Бочка оборудования для грануляции пластика обеспечивает непрерывную и равномерную подачу пластика в формирующую систему. Обычно длина бочки составляет 18 раз её диаметр, что обеспечивает тщательное нагревание и пластификацию пластикового материала.

Формующая головка машины для экструзии отходов пластика

Головка матрицы состоит из внутренней оболочки из легированной стали и внешней оболочки из углеродной стали. Она содержит формующую матрицу. Роль головки матрицы заключается в преобразовании вращающегося расплава пластика в параллельное линейное движение, равномерно и плавно направляя его в матрицу, одновременно создавая необходимое давление для формовки.

Пластик, расплавленный, пластичный и уплотненный в бочке, проходит через шейку головки матрицы через пористую фильтровую пластину и попадает в формующую матрицу головки матрицы. Сердечник матрицы и полость матрицы правильно сопоставлены, создавая непрерывный плотный цилиндрический слой с уменьшающейся площадью поперечного сечения вокруг сердечника.

Система передачи оборудования для грануляции пластика

Система передачи машина для гранулирования пластика на продажу отвечает за приведение винта в движение и обеспечение необходимого крутящего момента и скорости в процессе экструзии. Обычно он состоит из электродвигателя, редуктора и подшипников.

Система охлаждения обеспечивает поддержание пластика в пределах желаемого температурного диапазона в процессе экструзии. Она устраняет избыточное тепло, возникающее от сдвигового трения во время вращения винта, предотвращая чрезмерные температуры, которые могут привести к разложению пластика, обгоранию или затруднениям в формовании. Охлаждение цилиндра может быть достигнуто с помощью водяного или воздушного охлаждения.

Малые и средние машины для гранулирования пластика на продажу часто используют воздушное охлаждение, в то время как более крупные машины применяют водяное охлаждение или комбинацию обоих методов. Охлаждение шнека в основном осуществляется с помощью центрального водяного охлаждения для увеличения способности к транспортировке твердых материалов, стабилизации выхода экструзии и улучшения качества продукта. Охлаждение в бункере выполняет две функции: улучшает транспортировку прилипших материалов и обеспечивает нормальную работу системы передачи.

Пластиковая грануляторная машина Shuliy Machinery на продажу была отправлена в многие страны, такие как Саудовская Аравия, Конго, Эфиопия, Нигерия и так далее. Если вас заинтересовало, пожалуйста, обращайтесь к нам в любое время!