Расчет затрат на рабочую силу для переработки — важная часть вашего бизнес-плана. Хотя наша цель — максимизировать автоматизацию, правильный подбор персонала для вашего завода по переработке пластика очень важен для обеспечения качества и эффективности. Количество работников за смену зависит от мощности вашей линии и уровня автоматизации.

Применение конвейера для подъема на ленте
Применение конвейера для подъема на ленте

Давайте разберем типичные роли для линии среднего размера (1000-1500 кг/ч) за смену:

  • Оператор погрузчика (1 работник): Ответственный за загрузку брикетов сырья в дебалер или начальную конвейерную линию.
  • Ручные сортировщики (2-6 работников): Это самая переменная роль. Количество сортировщиков зависит от уровня загрязнения входящих бутылок. Они — ваша первая линия защиты от ПВХ и других посторонних материалов.
  • Руководитель линии (1 работник): Опытный Оператор линии переработки PET который контролирует всю систему из центрального пульта, регулируя скорости и температуры.
  • Упаковка и логистика (1 работник): Управляет станцией упаковки готовых хлопьев и подготавливает их к отправке.

Всего за смену: от 5 до 9 работников.

Как можно снизить это? Инвестиции в более автоматическую линию мойки PET с такими функциями, как разбивка брикетов, троммельный экран и системы автоматической дозировки химикатов, уменьшают ручной труд, что ведет к снижению долгосрочных затрат на рабочую силу в расчете затрат на рабочую силу для переработки — важной части вашего бизнес-плана. Хотя наша цель — максимизировать автоматизацию, правильный подбор персонала для вашего завода по переработке пластика очень важен для обеспечения качества и эффективности. Количество работников за смену зависит от мощности вашей линии и уровня автоматизации.