Расчет затрат на оплату труда при переработке является ключевой частью вашего бизнес-плана. Хотя наша цель заключается в максимальной автоматизации, правильное укомплектование персоналом вашего завода по переработке пластика жизненно важно как для качества, так и для эффективности. Количество работников в смене зависит от производительности вашей линии и уровня автоматизации линии’s.

Конвейер для подъема по ленте, перемещающий пластиковые бутылки, пока работники сортируют переработанный материал
Применение конвейера для подъема на ленте

Давайте разберем типичные роли для линии среднего размера (1000-1500 кг/ч) за смену:

  • Оператор погрузчика (1 работник): Ответственный за загрузку брикетов сырья в дебалер или начальную конвейерную линию.
  • Ручные сортировщики (2-6 работников): Это самая переменная роль. Количество сортировщиков зависит от уровня загрязнения входящих бутылок. Они — ваша первая линия защиты от ПВХ и других посторонних материалов.
  • Руководитель линии (1 работник): Опытный Оператор линии переработки PET который контролирует всю систему из центрального пульта, регулируя скорости и температуры.
  • Упаковка и логистика (1 работник): Управляет станцией упаковки готовых хлопьев и подготавливает их к отправке.

Всего в смену: от 5 до 9 рабочих.

Как этого избежать? Инвестиции в более автоматический линию мойки ПЭТ с такими функциями, как разрыватель тюков, барабанный грохот и системы автоматической дозировки химикатов, сокращают ручной труд, что приводит к снижению долгосрочных затраты на оплату труда в Расчет затрат на оплату труда при переработке — ключевая часть вашего бизнес-плана. Хотя наша цель — максимальная автоматизация, правильное укомплектование штата вашего завода по переработке пластика правильно имеет решающее значение как для качества, так и для эффективности. Количество работников в смене зависит от производительности вашей линии и уровня автоматизации.