Một máy nghiền gỗ biến phế thải gỗ cồng kềnh thành nguyên liệu dễ quản lý cho quá trình sản xuất tiếp theo. Thay vì xem cành cây, khối gỗ, vỏ cây, gỗ vụn và phế liệu gia công là chi phí xử lý, người vận hành có thể chuẩn bị chúng làm giá thể nấm, nhiên liệu sinh khối, ván dăm, than củi và các sản phẩm gỗ khác.

Dòng SL của Shuliy được thiết kế để giảm kích thước gỗ sơ cấp. Máy kết hợp cắt, nghiền va đập và sàng trong một quy trình, cho phép giảm các vật liệu gỗ phù hợp thành mùn cưa hoặc các hạt gỗ nhỏ. Model phù hợp phụ thuộc vào đường kính vật liệu, sản lượng mục tiêu, khối lượng sản xuất và kích thước hạt yêu cầu.

Máy nghiền gỗ có thể xử lý những gì?

Điều này Máy nghiền gỗ chủ yếu dùng để xử lý gỗ sạch và vật liệu sinh khối, bao gồm các khúc gỗ nằm trong kích thước cấp liệu định mức, cành cây, nhánh cây, vỏ cây, khối gỗ, gỗ vụn, tre, lõi ngô, rơm và các vật liệu dạng sợi tương tự.

Để máy vận hành ổn định, vật liệu đầu vào phải không có đá, đinh, vít, dây sắt và các tạp chất cứng khác. Mảnh kim loại hoặc khoáng chất có thể làm hỏng dao cắt, cụm búa, sàng và buồng máy bên trong. Gỗ sơn, ván dán keo, pallet có đinh, phế thải nhựa và phế thải công nghiệp hỗn hợp chỉ nên được xử lý sau khi đánh giá riêng vật liệu và thực hiện tiền xử lý phù hợp.

Máy không phải là thiết bị cắt và chẻ củi. Chức năng của máy là giảm nguyên liệu phù hợp thành các hạt nhỏ hơn cho công đoạn sản xuất tiếp theo.

Cắt, nghiền và sàng trong một máy

Dòng SL sử dụng phương pháp xử lý kết hợp. Bộ phận cắt trước tiên làm giảm kích thước vật liệu đầu vào, sau đó các bộ phận chuyển động tốc độ cao tạo lực va đập, cắt xé và ma sát bên trong buồng nghiền. Vật liệu đã xử lý đi qua sàng, còn vật liệu quá cỡ tiếp tục lưu lại trong buồng để được nghiền nhỏ thêm.

Thiết kế kết hợp này hữu ích cho khách hàng cần nhiều hơn dăm gỗ thô. Máy băm đơn giản thường tạo ra dăm lớn hơn, trong khi Máy nghiền gỗ được sử dụng khi cần vật liệu nhỏ hơn và đồng đều hơn cho các ứng dụng tiếp theo.

Kích thước hạt chủ yếu được kiểm soát bằng việc chọn sàng, điều chỉnh dao, độ ẩm vật liệu và độ ổn định của cấp liệu. Sàng nhỏ hơn có thể tạo ra sản phẩm mịn hơn, nhưng cũng có thể làm giảm công suất và tăng độ mài mòn. Đối với sản xuất viên nén hoặc các ứng dụng bột gỗ mịn, khách hàng nên cung cấp yêu cầu về kích thước hạt mục tiêu trước khi chọn sàng và cấu hình máy.

Thông số kỹ thuật dòng SL Shuliy

Công suất được liệt kê là khoảng tham khảo. Sản lượng thực tế thay đổi theo loại gỗ, độ ẩm, độ cứng, hình dạng cành cây, tốc độ cấp liệu, độ mở sàng và tình trạng lưỡi dao.

Video vận hành của các model máy nghiền khác nhau

Lựa chọn thiết thực cho sản xuất giá thể nấm

A Máy nghiền gỗ làm giá thể nấm giúp biến cành cây, khối gỗ và phế thải gỗ sạch thành vật liệu phù hợp cho bước chuẩn bị giá thể tiếp theo. Kích thước hạt đồng đều hỗ trợ việc trộn, kiểm soát độ ẩm và đóng bao ổn định hơn trong sản xuất nấm ăn.

Kích thước sàng cuối cùng nên được lựa chọn theo loài nấm và quy trình nuôi trồng. Khách hàng nên gửi mẫu nguyên liệu và nêu kích thước đầu ra yêu cầu trước khi đặt hàng. Cách này đáng tin cậy hơn so với việc chỉ chọn máy dựa trên công suất.

Vì sao kích thước cấp liệu và độ ẩm lại quan trọng

Máy lớn hơn không automatically đảm bảo sản lượng thực tế cao hơn. Kích thước cấp liệu phải nằm trong giới hạn định mức và vật liệu cần được cấp đều. Cấp liệu quá nhiều có thể làm tăng nhu cầu công suất, gây tắc nghẽn và làm giảm độ đồng đều của hạt thành phẩm.

Độ ẩm cũng quan trọng không kém. Vật liệu ướt khó nghiền hơn và có thể làm tắc sàng, trong khi vật liệu quá khô và nhiều bụi đòi hỏi các biện pháp kiểm soát bụi mạnh hơn. Khách hàng dự định sử dụng Máy nghiền gỗ để sản xuất viên nén sinh khối nên đánh giá toàn bộ quy trình, bao gồm nghiền, sấy, nghiền mịn và ép viên.

Trong một dây chuyền sản xuất viên nén, máy nghiền chuẩn bị nguyên liệu thô. Tùy theo quy cách viên nén cuối cùng, có thể vẫn cần thêm máy nghiền búa thứ cấp hoặc công đoạn sàng bổ sung.