신뢰할 수 있는 목재 분쇄기 는 부피가 큰 목재 폐기물을 추가 생산에 사용할 수 있는 관리하기 쉬운 원료로 전환합니다. 가지, 목재 블록, 나무껍질, 자투리 및 가공 부산물을 폐기 비용으로 처리하는 대신, 작업자는 이를 버섯 배지, 바이오매스 연료, 파티클보드, 숯 및 기타 목재 기반 제품용으로 준비할 수 있습니다.

Shuliy SL 시리즈는 목재의 1차 입도 감소를 위해 설계되었습니다. 절단, 충격 파쇄 및 스크리닝을 하나의 공정으로 결합하여 적합한 목재 소재를 톱밥 또는 작은 목재 입자로 줄일 수 있습니다. 적합한 모델은 소재 직경, 목표 생산량, 생산 규모 및 필요한 입자 크기에 따라 결정됩니다.

목재 분쇄기는 무엇을 처리할 수 있습니까?

이것 목재 분쇄기 는 주로 깨끗한 목재와 바이오매스 원료를 처리하도록 설계되었으며, 정격 투입 크기 이내의 통나무, 가지, 나뭇가지, 나무껍질, 목재 블록, 목재 자투리, 대나무, 옥수수 속대, 짚 및 이와 유사한 섬유질 원료를 포함합니다.

안정적인 운전을 위해 투입 소재에는 돌, 못, 나사, 철사 및 기타 단단한 이물질이 없어야 합니다. 금속 또는 광물성 이물질은 커터, 해머 어셈블리, 스크린 및 내부 챔버를 손상시킬 수 있습니다. 도장 목재, 접착 보드, 못이 박힌 팔레트, 플라스틱 폐기물 및 혼합 산업 폐기물은 별도의 소재 평가와 적절한 전처리 후에만 처리해야 합니다.

이 장비는 장작을 절단하고 쪼개는 프로세서가 아닙니다. 적합한 원료를 다음 생산 단계에 필요한 작은 입자로 줄이는 것이 주된 역할입니다.

하나의 장비에서 절단, 파쇄 및 스크리닝

SL 시리즈는 결합형 가공 방식을 사용합니다. 먼저 절단부가 투입 소재를 줄인 다음, 고속 이동 부품이 파쇄 챔버 내부에서 충격, 전단 및 마찰을 가합니다. 가공된 소재는 스크린을 통과하고, 규격 초과 소재는 추가 감량을 위해 챔버에 남습니다.

이 결합 설계는 거친 목재 칩 이상의 처리가 필요한 고객에게 유용합니다. 일반 칩퍼는 보통 더 큰 칩을 생산하는 반면, 목재 미분쇄기 는 후속 공정에서 더 작고 균일한 원료가 필요할 때 사용됩니다.

입자 크기는 주로 스크린 선택, 칼날 조정, 소재 수분 및 투입 균일성으로 제어됩니다. 더 작은 스크린은 더 미세한 출력을 만들 수 있지만 처리량을 줄이고 마모를 증가시킬 수도 있습니다. 펠릿 생산 또는 미세 목분 응용 분야의 경우 고객은 스크린과 장비 구성을 선택하기 전에 목표 입자 크기를 제시해야 합니다.

Shuliy SL 시리즈 기술 매개변수

표시된 처리량은 참고 범위입니다. 실제 출력은 목재 종류, 수분 함량, 경도, 가지 형태, 투입 속도, 스크린 개구부 및 칼날 상태에 따라 달라집니다.

다양한 모델 분쇄기 작동 동영상

버섯 배지 생산을 위한 실용적인 선택

A 버섯 배지용 목재 분쇄기 는 가지, 목재 블록 및 깨끗한 목재 폐기물을 추가적인 배지 준비에 적합한 원료로 전환하는 데 도움을 줍니다. 균일한 입자 크기는 식용 버섯 생산에서 보다 일관된 혼합, 수분 관리 및 포장을 지원합니다.

최종 스크린 크기는 버섯 종류와 재배 공정에 따라 선택해야 합니다. 고객은 주문 전에 원료 샘플을 보내고 필요한 출력 크기를 알려야 합니다. 이는 처리량만으로 장비를 선택하는 것보다 신뢰성이 높습니다.

투입 크기와 수분이 중요한 이유

더 큰 기계가 항상 더 높은 실질 생산량을 보장하는 것은 아닙니다. 투입 크기는 정격 한도 내에서 유지되어야 하며, 재료는 균일하게 투입해야 합니다. 과도한 투입은 전력 수요를 증가시키고 막힘을 발생시키며 완성 입자의 균일성을 떨어뜨릴 수 있습니다.

수분도 equally 중요합니다. 젖은 원료는 분쇄하기 더 어렵고 스크린을 막을 수 있으며, 지나치게 건조하고 먼지가 많은 원료는 더 강력한 분진 관리 조치가 필요합니다. 다음을 계획하는 고객은 바이오매스 펠릿 생산용 목재 분쇄기 분쇄, 건조, 미세 분쇄 및 펠릿 성형을 포함한 전체 공정을 평가해야 합니다.

펠릿 생산 라인에서 분쇄기는 원료를 준비합니다. 최종 펠릿 사양에 따라 2차 해머밀이나 추가 선별 단계가 필요할 수 있습니다.