信頼性の高い 木材破砕機 木材クラッシャーは、大量の木材廃棄物を後工程で利用できる扱いやすい原料に変換します。枝、木材ブロック、樹皮、切断端材、加工くずを廃棄コストとして扱う代わりに、オペレーターはそれらをキノコ培地、バイオマス燃料、パーティクルボード、木炭などの木材関連製品向けに調整できます。

Shuliy SLシリーズは、木材の一次減容向けに設計されています。切断、衝撃破砕、ふるい分けを1工程に組み合わせ、適した木材材料をおがくずまたは小さな木材粒子に処理できます。適切なモデルは、材料径、目標処理量、生産量、必要な粒度によって決まります。

木材破砕機で処理できる材料は?

これ 木材クラッシャー は、定格投入サイズ以内の丸太、枝、木の幹、樹皮、木材ブロック、木材端材、竹、トウモロコシの穂軸、わらなど、清潔な木材およびバイオマス材料を主な対象とします。

安定運転のため、投入材料には石、釘、ねじ、鉄線、その他の硬質異物が含まれていないことが必要です。金属または鉱物性の異物は、カッター、ハンマーアセンブリ、スクリーン、内部チャンバーを損傷するおそれがあります。塗装木材、接着ボード、釘付きパレット、プラスチック廃棄物、混合産業廃棄物は、個別の材料評価と適切な前処理を行った後にのみ処理してください。

この機械は薪の切断・薪割り機ではありません。その役割は、適した原料を次の生産工程用の小さな粒子に減容することです。

1台で切断、破砕、ふるい分け

SLシリーズは複合処理方式を採用しています。まず切断部が投入材料を減容し、その後、高速で動く部品が破砕チャンバー内で衝撃、せん断、摩擦を加えます。処理済みの材料はスクリーンを通過し、大きすぎる材料は追加破砕のためチャンバー内に残ります。

この複合設計は、粗い木材チップ以上の処理を必要とするお客様に適しています。一般的なチッパーは通常、より大きなチップを生産しますが、 木材微粉砕機 は、後工程でより小さく均一な材料が必要な場合に使用されます。

粒度は主にスクリーンの選定、ナイフ調整、材料の水分、供給の均一性によって制御されます。小さいスクリーンではより細かい出力を得られますが、処理能力の低下や摩耗の増加につながる場合があります。ペレット生産または微細木粉用途では、スクリーンと機械構成を選定する前に、目標粒度をご提示ください。

Shuliy SLシリーズ技術パラメータ

モデル容量電動出力ディーゼル出力最大投入サイズ機械サイズ
SL-420300-400 kg/h11 kW15 hp10 cm41300 × 600 × 700 mm
SL-500500-600 kg/h18.5 kW30 hp15 cm41600 × 700 × 900 mm
SL-600800-1000 kg/h30 kW60 hp17 cm41650 × 750 × 1050 mm
SL-7001200-1500 kg/h37 kW60 hp20 cm61700 × 900 × 1100 mm
SL-9002000-2500 kg/h55 kW80 hp22 cm81900 × 900 × 1100 mm
SL-10003000-3500 kg/h75 kW110 hp26 cm82500 × 950 × 1100 mm
SL-12003500-4000 kg/h90 kW132 hp28-30 cm82800 × 1100 × 1400 mm

記載の処理能力は参考範囲です。実際の処理量は、木材の種類、含水率、硬さ、枝の形状、供給速度、スクリーン開口部、ブレードの状態によって変動します。

各破砕機モデルの稼働動画

きのこ培地生産に適した実用的な選択

A キノコ培地用木材クラッシャー は、枝、木材ブロック、清潔な木材廃棄物を、さらなる培地調製に適した材料へ変換します。均一な粒子サイズにより、食用キノコの生産における混合、含水率管理、袋詰めの一貫性が向上します。

最終スクリーンサイズは、きのこの種類と栽培工程に応じて選定してください。ご注文前に、原料サンプルと必要な出力サイズをお送りください。容量だけで機械を選ぶよりも信頼性の高い方法です。

投入サイズと水分が重要な理由

大型の機械だからといって、必ずしも実効処理量が高くなるとは限りません。供給サイズは定格範囲内に保ち、材料は均一に投入する必要があります。過剰投入は必要電力の増加、詰まりの発生、完成粒子の均一性低下につながる可能性があります。

水分も同様に重要です。湿った材料は粉砕しにくく、スクリーンを詰まらせる可能性があります。一方、乾燥しすぎて粉じんの多い材料には、より強力な粉じん対策が必要です。 バイオマスペレット生産用木材クラッシャー を計画するお客様は、粉砕、乾燥、微粉砕、ペレット化を含む全工程を評価する必要があります。

ペレット製造ラインでは、破砕機が原料を前処理します。ただし、最終的なペレット仕様によっては、二次ハンマーミルや追加の選別工程が必要になる場合があります。