Une machine fiable machine à broyer le bois transforme les déchets de bois volumineux en une matière première facile à gérer pour la production ultérieure. Au lieu de considérer les branches, blocs de bois, écorces, chutes et résidus de transformation comme des coûts d’élimination, les opérateurs peuvent les préparer pour la culture des champignons, le combustible biomasse, les panneaux de particules, le charbon de bois et d’autres produits à base de bois.

La série SL de Shuliy est conçue pour la réduction primaire de la taille du bois. Elle combine la coupe, le broyage par impact et le criblage en un seul processus, permettant de réduire les matières ligneuses adaptées en sciure ou en petites particules de bois. Le modèle approprié dépend du diamètre de la matière, de la production visée, du volume de production et de la granulométrie requise.

Que peut traiter un broyeur de bois ?

Ceci Broyeur de bois est principalement destiné au bois propre et aux matières issues de la biomasse, notamment les grumes dont la taille correspond aux dimensions d’alimentation nominales, les branches, les troncs d’arbres, les écorces, les blocs de bois, les chutes de bois, le bambou, les épis de maïs, la paille et les matières fibreuses similaires.

Pour garantir un fonctionnement stable, la matière entrante doit être exempte de pierres, clous, vis, fils de fer et autres contaminants durs. Les débris métalliques ou minéraux peuvent endommager le couteau, l’ensemble de marteaux, la grille et la chambre interne. Le bois peint, les panneaux collés, les palettes contenant des clous, les déchets plastiques et les déchets industriels mélangés ne doivent être traités qu’après une évaluation séparée de la matière et un prétraitement approprié.

La machine n’est pas destinée à couper et fendre le bois de chauffage. Son rôle est de réduire une matière première adaptée en particules plus petites pour l’étape de production suivante.

Coupe, broyage et criblage dans une seule machine

La série SL utilise une méthode de traitement combinée. Une section de coupe réduit d’abord la matière entrante, puis des composants mobiles à grande vitesse appliquent un impact, un cisaillement et une friction dans la chambre de broyage. La matière traitée traverse une grille, tandis que la matière surdimensionnée reste dans la chambre pour une réduction supplémentaire.

Cette conception combinée est utile pour les clients qui ont besoin de plus que de gros copeaux de bois. Un simple broyeur à tambour produit généralement des copeaux plus gros, tandis qu’un pulvérisateur de bois est utilisé lorsqu’une matière plus fine et plus uniforme est nécessaire pour les applications en aval.

La granulométrie est principalement contrôlée par le choix de la grille, le réglage des couteaux, l’humidité de la matière et la régularité de l’alimentation. Une grille plus fine peut produire une sortie plus fine, mais elle peut également réduire la capacité et augmenter l’usure. Pour la production de granulés ou les applications de poudre de bois fine, les clients doivent fournir la granulométrie cible avant de choisir la grille et la configuration de la machine.

Paramètres techniques de la série SL de Shuliy

La capacité indiquée est une plage de référence. La production réelle varie selon l’essence de bois, la teneur en humidité, la dureté, la forme des branches, la vitesse d’alimentation, l’ouverture de la grille et l’état des lames.

Vidéo de fonctionnement des différents modèles de broyeurs

Un choix pratique pour la production de substrat de champignons

A Machine de broyage du bois pour substrat de champignons contribue à transformer les branches, les blocs de bois et les déchets de bois propres en une matière adaptée à la préparation ultérieure du substrat. Une granulométrie uniforme favorise un mélange plus régulier, un meilleur contrôle de l’humidité et un ensachage plus efficace dans la production de champignons comestibles.

La taille finale de la grille doit être sélectionnée en fonction de l’espèce de champignon et du processus de culture. Les clients doivent envoyer un échantillon de leur matière première et indiquer la granulométrie de sortie requise avant la commande. Cette méthode est plus fiable que de sélectionner une machine uniquement selon sa capacité.

Pourquoi la taille d’alimentation et l’humidité sont importantes

Une machine plus grande ne garantit pas automatiquement un débit effectif plus élevé. La taille d’alimentation doit rester dans la limite nominale et le matériau doit être alimenté uniformément. La surcharge peut augmenter la demande de puissance, provoquer des blocages et réduire la régularité des particules finies.

L’humidité est tout aussi importante. Les matières humides sont plus difficiles à broyer et peuvent obstruer la grille, tandis que les matières excessivement sèches et poussiéreuses nécessitent des mesures renforcées de contrôle des poussières. Les clients qui prévoient d’utiliser une machine de broyage du bois pour la production de granulés de biomasse doivent évaluer l’ensemble du processus, notamment le broyage, le séchage, le broyage fin et la granulation.

Dans une ligne de production de granulés, le broyeur prépare la matière première. Selon les spécifications finales des granulés, un broyeur à marteaux secondaire ou une étape de criblage supplémentaire peut encore être nécessaire.