L’exploitation d’une installation efficace de recyclage des métaux nécessite des équipements capables de réduire rapidement le volume des matériaux. La presse à balles pour ferraille de la série Shuliy SL-Y81 est conçue pour un fonctionnement industriel continu et transforme les déchets métalliques en vrac et encombrants en blocs de dimensions standard. En réduisant le volume des matériaux, les installations diminuent directement la fréquence des transports et limitent les pertes dues à l’oxydation lors de la fusion.

Mécanique et données structurelles de la presse à balles hydraulique

La compression continue de métaux irréguliers exige une grande intégrité structurelle. Le châssis principal de cette presse à balles hydraulique est constitué d’une plaque d’acier principale de 30mm d’épaisseur, conçue pour absorber les impacts. La chambre de compression interne est entièrement revêtue de plaques anti-usure NM400 de 8mm, qui résistent à l’environnement hautement abrasif créé lors du compactage des matières premières.

Pour éviter les blocages dus au remplissage excessif, la machine intègre des outils de coupe en alliage Cr12 des deux côtés de la chambre du couvercle. Lorsque le vérin du couvercle entame la phase de verrouillage, ces lames cisaillent proprement tout matériau excédentaire. Grâce à cette robuste capacité de cisaillement, la machine fonctionne fréquemment comme une presse dédiée à la ferraille, traitant des matériaux rigides tels que les copeaux d’acier et les blocs lourds de fonte brute sans à-coups mécaniques.

Spécifications du modèle : presse à balles pour métaux à usage intensif de 250-Ton

Les responsables d’installations ont besoin de données précises sur la production pour planifier correctement l’agencement. La configuration phare de notre gamme est la Shuliy SL-Y81-2500, une presse à balles pour métaux à usage intensif de 250-tonne capable de traiter 4000 à 6300 kg de métal par heure.

Cette presse à balles pour métaux utilise deux moteurs de 22 kW qui entraînent deux pompes hydrauliques HY80YCG (100L/M chacune). Le vérin principal fournit une poussée nominale de 2500 KN, transformant la ferraille en vrac en blocs géométriques compacts de 500x500mm pesant entre 300 kg et 600 kg. Malgré l’importante force appliquée, la machine standardise l’ensemble du cycle de compression à environ 120-150 secondes.

Pour les installations intégrant cette presse à métaux robuste, les dimensions sont de 5200×2500×1900 mm. Surtout, le châssis est conçu pour éliminer la nécessité de vis de fixation dans les fondations, permettant un positionnement précis au sol en fonction de la logistique d’alimentation.

Directives d’entretien de la presse à métaux

Le maintien de la puissance de poussée maximale de votre machine à briquettes de ferraille exige une gestion rigoureuse du fluide hydraulique. Si la pression du système baisse spontanément, les techniciens doivent vérifier que le filtre de la conduite d’aspiration n’est pas obstrué par des particules ou examiner l’orifice d’amortissement de la soupape de décharge.

L’entretien standard de la presse à métaux horizontale comprend le nettoyage et la lubrification mensuels de la glissière et du couteau central, ainsi que l’injection de graisse neuve dans tous les roulements chaque trimestre. De plus, le volume d’huile hydraulique doit être maintenu au niveau approprié : un remplissage excessif risque d’immerger les micro-interrupteurs, ce qui peut rendre les commandes du couvercle de la presse à métaux inopérantes.