Quel est le processus de granulation du plastique ?
Quel est le processus de granulation pour le plastique est une question courante pour les recycleurs de plastique. L'étape principale du recyclage du plastique est le concassage, le lavage et la granulation. Aujourd'hui, nous allons vous présenter les étapes pour votre référence.
Lavage et écrasement avant granulation
Pour les profilés contaminés, les films agricoles usagés et les sacs, un lavage grossier doit d'abord être effectué pour éliminer les corps étrangers tels que le sable, les pierres et les métaux afin d'éviter qu'ils n'endommagent le broyeur. Après le lavage grossier, les produits en plastique usagés sont centrifugés et déshydratés, puis envoyés au broyeur de plastique pour être broyés.
Après le broyage, ils sont lavés davantage dans une cuve de rinçage pour éliminer les débris qui y sont incrustés. Si les plastiques usagés contiennent des taches d'huile, faites-les tremper dans une quantité appropriée d'eau alcaline ou de liquide de lavage tiède, puis remuez-les pour provoquer des frottements et des collisions entre les plastiques usagés afin d'éliminer la saleté. Après cela, afin d'assurer la qualité des granulés recyclés, les morceaux de plastique nettoyés doivent être séchés par une machine de séchage professionnelle.
Processus de granulation pour le plastique
Le plastique propre est introduit dans le granulateur de plastique par un convoyeur à bande, ce qui constitue le processus de granulation officiel du plastique. La vis de la machine pousse le plastique dans la zone de chauffage, où il fond à haute température, puis est extrudé à travers la filière. Les longues bandes de plastique entrent dans une cuve de refroidissement pour refroidir et se mettre en forme, et enfin une machine de découpe coupe les bandes en granulés.
Shuliy Machinery propose un moulin à granulés en plastique avec différentes méthodes de chauffage, y compris le chauffage électromagnétique, le chauffage par bobine et le chauffage céramique.
Les plastiques recyclés sont différents des nouvelles résines en termes de performance, ce qui est dû au fait qu'ils ont été soumis aux processus thermiques et de cisaillement du processus de moulage, et ont subi les effets de la chaleur, de l'oxygène, de la lumière, du climat et de divers milieux pendant leur utilisation. Par conséquent, les propriétés mécaniques des matériaux recyclés, y compris la résistance à la traction et les propriétés d'impact, sont inférieures à celles des résines d'origine, et les fissures entraînent des changements dans la structure de surface, et la qualité d'apparence est bien pire qu'auparavant, avec une couleur jaunie et une transparence réduite.
Les propriétés des plastiques usagés peuvent être améliorées en mélangeant de nouveaux matériaux ou en ajoutant des stabilisateurs et des additifs spécifiques, tels que des antioxydants et des stabilisateurs thermiques, qui peuvent réduire les effets néfastes de la chaleur et de l'oxygène lors de la granulation des plastiques usagés.