Was ist der Granulationsprozess für Kunststoffe?
Was ist der Granulationsprozess für Kunststoff? Dies ist eine häufige Frage von Kunststoffrecyclern. Der Hauptschritt beim Recycling von Kunststoff ist das Zerkleinern, Waschen und Granulieren. Heute werden wir die Schritte zu Ihrer Information vorstellen.
Waschen und Zerkleinern vor der Granulation
Bei kontaminierten Profilen, gebrauchten Agrarfolien und -säcken sollte zunächst eine Grobwäsche durchgeführt werden, um Fremdmaterialien wie Sand, Steine und Metalle zu entfernen, um zu verhindern, dass sie den Zerkleinerer beschädigen. Nach der Grobwäsche werden die Abfallkunststoffprodukte zentrifugiert und entwässert und anschließend zum Kunststoffzerkleinerer zum Zerkleinern geschickt.
Nach dem Zerkleinern werden sie in einem Spülbehälter weiter gewaschen, um die darin eingebetteten Rückstände zu entfernen. Wenn die Abfallkunststoffe Ölflecken enthalten, sollten sie in einer angemessenen Menge alkalischem Wasser oder warmem Waschmittel eingeweicht und dann umgerührt werden, um Reibung und Kollision zwischen den Abfallkunststoffen zu erzeugen, um den Schmutz zu entfernen. Danach sollten die gereinigten Kunststoffteile zur Sicherstellung der Qualität der recycelten Granulate von einer professionellen Trockenmaschine getrocknet werden.
Granulationsprozess für Kunststoff
Der saubere Kunststoff wird durch ein Förderband in die Kunststoffgranulatormaschine eingeführt, was der offizielle Granulationsprozess für Kunststoffe ist. Die Schraube der Maschine drückt den Kunststoff in die Heizzone, wo er bei hohen Temperaturen schmilzt und dann durch die Düse gepresst wird. Die langen Kunststoffstreifen gelangen in einen Kühlbehälter, um abzukühlen und Form anzunehmen, und schließlich schneidet eine Schneidemaschine die Streifen in Granulate.
Shuliy Machinery bietet eine Kunststoffpelletmühle mit verschiedenen Heizmethoden an, einschließlich elektromagnetischer Heizung, Heizdrahtheizung und Keramikhitzung.
Schrottkunststoffe unterscheiden sich in Bezug auf die Leistung von neuen Harzen, was darauf zurückzuführen ist, dass sie den thermischen und schergestellten Prozessen des Formgebungsprozesses ausgesetzt waren und während der Nutzung den Einflüssen von Wärme, Sauerstoff, Licht, Klima und verschiedenen Medien ausgesetzt waren. Daher sind die mechanischen Eigenschaften der recycelten Materialien, einschließlich Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit, geringer als die der ursprünglichen Harze, und Rissbildung verursacht Veränderungen in der Oberflächenstruktur, sodass die Erscheinungsqualität viel schlechter ist als zuvor, mit einer gelblichen Farbe und reduzierter Transparenz.
Die Eigenschaften von Abfallkunststoffen können verbessert werden, indem neue Materialien gemischt oder spezifische Stabilisatoren und Zusatzstoffe wie Antioxidantien und Wärme-Stabilisatoren hinzugefügt werden, die die negativen Auswirkungen von Wärme und Sauerstoff während der Granulation von Abfallkunststoffen reduzieren können.