Was ist der Granulationsprozess für Kunststoff?
Was ist der Granulationsprozess für Kunststoff? Dies ist eine häufige Frage von Kunststoffrecyclern. Der Hauptschritt beim Recycling von Kunststoff ist das Zerkleinern, Waschen und Granulieren. Heute werden wir die Schritte zu Ihrer Information vorstellen.
Waschen und Zerkleinern vor der Granulation
Für kontaminierte Profile, verwendete Agrarfolien und -säcke sollte zuerst eine grobe Reinigung durchgeführt werden, um Fremdmaterialien wie Sand, Steine und Metalle zu entfernen, um zu verhindern, dass sie den Zerkleinerer beschädigen. Nach der groben Reinigung werden die Abfallkunststoffprodukte zentrifugiert und entwässert und dann an die Kunststoffzerkleinerer zum Zerkleinern.
Nach dem Zerkleinern werden sie weiter in einer Spülbehälter um die darin eingebetteten Rückstände zu entfernen. Wenn die Abfallkunststoffe Ölflecken enthalten, tauchen Sie sie in eine angemessene Menge alkalisches Wasser oder warmes Waschmittel und rühren Sie dann um, um Reibung und Kollision zwischen den Abfallkunststoffen zu erzeugen, um den Schmutz zu entfernen. Danach sollten die gereinigten Kunststoffstücke, um die Qualität der recycelten Granulate sicherzustellen, von einem Fachmann getrocknet werden. Trocknungsmaschine.
Granulationsprozess für Kunststoff
Der saubere Kunststoff wird in das Kunststoffgranulator durch ein Förderband, das der offizielle Granulationsprozess für Kunststoff ist. Die Maschinen-Schnecke drückt den Kunststoff in die Heizzone, wo er bei hohen Temperaturen schmilzt und dann durch die Düse extrudiert wird. Die langen Kunststoffstreifen gelangen in ein Kühlbecken, um abzukühlen und geformt zu werden, und schließlich schneidet eine Schneidemaschine die Streifen in Granulate.
Shuliy Machinery bietet eine Kunststoffpelletmühle mit verschiedenen Heizmethoden an, einschließlich elektromagnetischer Heizung, Heizdrahtheizung und Keramikhitzung.
Kunststoffabfälle unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Eigenschaften von neuen Harzen. Dies liegt daran, dass sie den thermischen und scherenden Vorgängen des Formprozesses ausgesetzt waren und während ihrer Nutzung der Einwirkung von Wärme, Sauerstoff, Licht, Klima und verschiedenen Medien ausgesetzt wurden.
Daher sind die mechanischen Eigenschaften der recycelten Materialien, einschließlich Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit, geringer als die der ursprünglichen Harze. Rissbildung verursacht Veränderungen in der Oberflächenstruktur, und die optische Qualität ist deutlich schlechter als zuvor, mit Vergilbung und verringerter Transparenz.
Die Eigenschaften von Abfallkunststoffen können verbessert werden, indem neue Materialien gemischt oder spezifische Stabilisatoren und Zusatzstoffe wie Antioxidantien und Wärme-Stabilisatoren hinzugefügt werden, die die negativen Auswirkungen von Wärme und Sauerstoff während der Granulation von Abfallkunststoffen reduzieren können.