プラスチックペレット製造機の稼働における注意事項

1. オペレーターが充填する際は、必ず見栄えを良くし、材料に材料を入れず、温度をマスターしてください。

機械をオンにしたときにストリップに型が現れない場合、金型の温度が高すぎる可能性があり、少し冷却すれば正常になることがあります。通常の状況下では、停止する必要はありません。

3. 水温は一般的に50〜60℃であるべきです。低すぎるとバーが割れやすく、高すぎると付着しやすくなります。始動時に熱湯を半分加えるのが最善です。条件がない場合、プラスチックペレット製造機を使用してペレットをカットし、しばらく輸送した後、水温が上昇するのを待ってから自動ペレット化させて、ストリップの破損を回避してください。水温が60℃を超えた場合は、内部循環に冷水を加えて温度を維持する必要があります。

4. 顆粒化する際は、ロールに入る前にストリップを引き抜くことを確認してください。そうしないと、プラスチックペレット化機が損傷します。排気口が競争から外れている場合、これは不純物がフィルターを塞いでいることを示しています。この時、メッシュは迅速に交換する必要があります。メッシュは40〜60メッシュで使用できます。

プラスチックペレット製造機

プラスチックペレット化機械の特徴

1. すべてのリサイクルプラスチックは、乾燥または乾燥なしで、選別、粉砕、洗浄された後に生産、乾燥、湿潤が可能です。

2. 原材料の粉砕、洗浄、供給からペレットまで、すべて自動化されています。

3. スクリューシリンダーは、輸入された高強度高品質の炭素構造鋼で作られており、耐久性があります。

4. 高圧摩擦の途切れない加熱システムをフル活用し、自動加熱生産を行い、連続加熱を避け、エネルギーを節約します。

5. 分割自動電力配分システムを採用し、モーターの安全で正常な運転を確保します。

はじめに

主に廃プラスチックフィルム（工業用包装フィルム、農業用フィルム、温室フィルム、ビール袋、ハンドバッグなど）、織布バッグ、農業用コンビニバッグ、ポット、バレル、飲料ボトル、家具、日用品などの加工に使用され、ほとんどの一般的な廃プラスチックに適しています。廃プラスチックリサイクル業界で最も広く使用されているプラスチックフィルムリサイクル機械です。