Гранулятор для отходов из ЭПС-пены является основной машиной в Линия гранулирования EPS-пеныПеногранулятор использует высокотемпературное плавление и вспенивание, а затем изготавливает гранулы после серии вытягивания, охлаждения и резки. В этом процессе самое важное, на что следует обратить внимание, - это нагревание основного устройства.

Вопрос, который часто задают многие клиенты: в первый раз, когда вы его используете, нужно разогревать всего полчаса; почему во второй раз нужно разогревать целый час? В чем причина?

Это произошло потому, что оставшийся материал на винте не вытек после первого дня производства, что привело к его охлаждению и затвердению за ночь, поэтому потребовалось много времени для нагрева, чтобы расплавить его. В этом случае можно использовать газовую горелку, чтобы ускорить повышение температуры и быстро расплавить.

Структура машины для гранулирования EPS-пены
Структура машины для гранулирования EPS-пены

Поэтому самое важное - поддерживать чистоту потока материала перед остановкой. Это экономит время и энергию.

Кроме того, если машина не полностью расплавлена при запуске, это увеличит износ винта. В тяжелых случаях это может привести к повреждению компонентов оборудования, что может иметь катастрофические последствия. Это самая важная часть нашей работы по обслуживанию.

Кроме того, нам нужно своевременно добавлять масло и регулярно очищать детали, чтобы оборудование всегда находилось в хорошем состоянии и обеспечивало наилучший конечный продукт.

Долгосрочное обслуживание Гранулятор EPS

В ноябре несколько клиентов звонили нам, чтобы проконсультироваться: Оборудование для гранулирования пены, купленное у вас ранее, не очень удобно в работе, и вращение не такое гибкое, как раньше. Что мне делать?

Применение машины для переработки пенопласта в Нидерландах
Применение машины для переработки EPS-пены

Причина этой проблемы на самом деле относительно проста. Машине не хватает масла или это вызвано большим количеством пыли в корпусе. Ниже мы представим некоторые знания по обслуживанию пеногранулятора:

  • Проверяйте условия работы роликов раз в шесть месяцев, очищайте подшипники на роликах с жестким вращением, добавляйте смазку и своевременно заменяйте изношенные или поврежденные подшипники.
  • Для вновь введенного в эксплуатацию гранулятора для переработки пены, после того как время испытательной работы достигнет 500 часов, все смазываемые части должны быть слиты; масляный бак, топливный бак, трубопровод и фильтр должны быть очищены, а затем добавлено новое отфильтрованное масло.
  • Проверяйте износ щеток постоянного тока раз в месяц, регулируйте положение контакта щетки и вала, при необходимости заменяйте щетку на новую и одновременно очищайте вентилятор на двигателе.
  • Двойной смазочный насос для воздушного источника следует заполнять турбинным маслом раз в месяц, а влага в воздушном фильтре должна быть удалена одновременно.
  • Каждые три месяца или полгода убирайте пыль и грязь в электрическом контрольном ящике, проверяйте количество смазочного масла в масляном баке и своевременно пополняйте его.
  • Чистите воздушный фильтр на коробке передач каждые три месяца или полгода, регулируйте натяжение V-образного ремня или цепи, проверяйте уплотнительное кольцо (прокладку) в пневматической системе и заменяйте изношенные детали по мере необходимости.