توفر المنتجات البلاستيكية الكثير من الراحة لإنتاجنا وحياتنا. هذه هي الجوانب الإيجابية. من ناحية أخرى، فإنها تسبب واحدة من أكبر مصادر التلوث في حياتنا. لن تتحلل بشكل طبيعي، و آلة حبيبات البلاستيك تم حل هذه المشكلة بشكل جيد. لقد أدت هذه التلوثات إلى إعادة تدوير نفايات البلاستيك.

آلة بثق حبيبات البلاستيك المهدرة

كيف تتجدد البلاستيكات المهدرة في آلة حبيبات البلاستيك؟ دعونا نلقي نظرة أقرب

بعد إضافة البلاستيك إلى قادوس التغذية، ينزل بسلاسة على اللولب وتلتقطه سنون اللولب. ومع دوران اللولب، تدفع السنون المادة نحو الرأس لتشكيل عملية نقل ميكانيكية.

أثناء انتقال البلاستيك من فتحة التغذية إلى رأس ماكينة التحبيب، يقل عمق سن اللولب تدريجيًا. وبفعل مقاومة شبكة الترشيح والمشعب والرأس، يتولد ضغط مرتفع خلال عملية التلدين وتتعرض المادة لضغط شديد.

يعمل التكثيف على تحسين توصيل الحرارة ويساعد البلاستيك على الذوبان بسرعة. في نفس الوقت، يتسبب الضغط المتزايد تدريجياً في تفريغ الغاز الموجود أصلاً بين الحبيبات من فتحة التهوية.

ماكينة تصنيع حبيبات البلاستيك مزودة بقادوس وآلة بثق لولبية لإعادة تدوير نفايات البلاستيك

أثناء ارتفاع الضغط، يُسخن البلاستيك من الخارج من جهة، ومن جهة أخرى يولد البلاستيك نفسه كمية كبيرة من الحرارة بسبب الاحتكاك الداخلي خلال عمليات الضغط والقص والتقليب.

تحت التأثير المشترك للقوى الخارجية والداخلية، ترتفع درجة حرارة البلاستيك تدريجيًا، كما تتغير حالته الفيزيائية من الحالة الزجاجية إلى الحالة عالية المرونة ثم إلى حالة التدفق اللزج.

بوجه عام، أثناء التغذية، تكون الحالة الزجاجية بشكل رئيسي في الجزء الأوسط من قسم الضغط حيث ينخفض سن اللولب تدريجيًا، وتكون المادة أساسًا في حالة مرونة عالية وتذوب تدريجيًا، بينما تكون المادة في حالة لزجة في الجزء الخلفي وقسم العصر من قسم الضغط.

في هذه المرحلة يكون البلاستيك قد تلدّن بالكامل، ويُضغط البلاستيك الملدّن ويُبثق باستمرار وبشكل كمي وموحد من رأس الآلة بواسطة دفع اللولب.