Wie erneuern sich Kunststoffabfälle in der Kunststoffgranuliermaschine?

Kunststoffprodukte bieten viel Komfort für unsere Produktion und unser Leben. Dies ist die gute Seite. Auf der anderen Seite verursacht es eine der größten Umweltverschmutzungsquellen in unserem Leben. Es wird sich nicht auf natürliche Weise zersetzen, und die Kunststoffgranuliermaschine löst dieses Problem gut. Diese Verschmutzung hat die Wiederverwertung von Kunststoffabfällen realisiert.

Wie erneuern sich Kunststoffabfälle in der Kunststoffgranuliermaschine? Schauen wir uns das genauer an

Nachdem der Kunststoff in den Trichter gegeben wurde, fällt der Trichter sanft auf die Schraube und wird von dem Schraubengewinde erfasst. Während sich die Schraube dreht, wird das Gewinde gezwungen, sich in Richtung des Kopfes zu bewegen, um einen mechanischen Förderprozess zu bilden. Wenn der Kunststoff vom Zuführungsport zum Maschinenkopf läuft, wird die Gewindetiefe der Schraube allmählich verringert, und aufgrund des Widerstands des Filters, des Verteilers und des Kopfes entsteht während des Plastifizierungsprozesses ein hoher Druck, und das Material wird stark gepresst. Die Verdichtung verbessert die Wärmeleitfähigkeit und hilft dem Kunststoff, schnell zu schmelzen. Gleichzeitig führt der allmählich steigende Druck dazu, dass das ursprünglich zwischen den Pellets vorhandene Gas durch das Entlüftungsloch entweicht.

Während der Druck steigt, wird der Kunststoff einerseits von außen erhitzt. Andererseits erzeugt der Kunststoff während der Bewegung von Kompression, Scherung und Agitation aufgrund interner Reibung eine große Menge Wärme. Unter dem kombinierten Einfluss von äußerer und innerer Kraft steigt die Temperatur des Kunststoffs allmählich an, und sein physikalischer Zustand durchläuft ebenfalls eine Veränderung vom Glaszustand über den hoch elastischen Zustand bis hin zum viskosen Fließzustand.

Allgemein gesprochen befindet sich im Fütterungsprozess der Glaszustand hauptsächlich im mittleren Bereich des Verdichtungsabschnitts, wo das Schraubengewinde allmählich reduziert wird. Das Material befindet sich hauptsächlich in einem hoch elastischen Zustand und schmilzt allmählich, während das Material im hinteren Bereich und im Quetschbereich des Verdichtungsabschnitts in einem viskosen Zustand ist. Das bedeutet, dass der Kunststoff vollständig plastifiziert wurde und der plastifizierte Kunststoff quantitativ und gleichmäßig kontinuierlich durch die Schraubeninferenz aus dem Maschinenkopf extrudiert wird.