Betrieb des Steuerungssystems der Produktionslinie für Kunststoffpellets
Der Kunststoffpelletmaschine Das Steuerungssystem umfasst ein Heizsystem, ein Übertragungssystem, ein Kühlsystem und ein System zur Messung von Prozessparametern, hauptsächlich durch elektrische Geräte, Messgeräte und Aktuatoren (d.h. Steuerpulte und Arbeitsstationen). Die Hauptfunktion des Steuerungssystems der Kunststoffpelletmaschine besteht darin, den Hauptantriebs-Motor zu steuern und anzupassen, sodass die Ausgabe von Geschwindigkeit und Kraft den Prozessanforderungen entspricht und hauptsächlich die Koordination unterstützt; die Kunststoffspritzmaschine, die Temperatur, Druck und Durchfluss testet und anpasst; realisiert die Steuerung des gesamten Geräts oder die automatische Steuerung.
Die elektrische Steuerung des Extrusionsgeräts ist grob in zwei Teile unterteilt: Antriebssteuerung und Temperatursteuerung, die den Extrusionsprozess einschließlich Temperatur, Druck und Kühlung realisiert.

1, Kunststoffpelletmaschine Temperaturregelung des Hosts
Die Extrusion von Kunststoffdraht- und Kabelisolierungen sowie -ummantelungen ist durch einen viskosen Fluss basierend auf thermoplastischer Verformung gekennzeichnet. Neben der erforderlichen Schraube der Kunststoffpelletmaschine und dem externen Heizzylinder wird das Kunststoffschmelzmaterial extrudiert, und die Schraubeneextrusion des Kunststoffs selbst wird erhitzt. Die Temperaturanforderungen des Hauptgeräts sollten im Allgemeinen berücksichtigt werden; daher sollte nicht nur die Heizungssteuerung ein- und ausgeschaltet werden, sondern auch die Faktoren, die die heißen Schrauben kühlen. Die Kunststoffgranuliermaschine erfordert eine korrekte und angemessene Bestimmung der Position und der Installationsmethode des Thermoelements des Messkomponents. Die Ablesung vom Temperaturregelgerät kann die tatsächliche Temperatur des Bauteils widerspiegeln. Die Genauigkeit und das System des Temperaturregelgeräts sollten gut aufeinander abgestimmt sein, und die Stabilität des Temperaturregelsystems der gesamten Kunststoffgranuliermaschine sollte die Anforderungen an verschiedene Kunststoffextrusionstemperaturen erfüllen.
2, Regelung der Schraubendrehzahl der Kunststoffpelletmaschine
Eine wichtige technische Anforderung für Kunststoffpelletierer zur Anpassung der Schraubendrehzahl und Stabilität ist der Hosttransfer. Die Schraubendrehzahl bestimmt direkt die Menge und Geschwindigkeit des Produkts. Um eine hohe Ausbeute in der normalen Produktion zu erreichen, ist es notwendig, die für die Schraubendrehzahl des Kunststoffpelletierers erforderliche Geschwindigkeit zu erreichen. Da die Schwankung der Drehzahl zu Schwankungen in der Qualität der Schlagextrusion führt, wird eine Änderung des Durchmessers des Kabels auftreten, wenn sich die Linearität der Zuggeschwindigkeit nicht ändert.
3, Steuerung des Durchmessers der Kunststoffpelletmaschine
Wie oben erwähnt, um den Durchmesser des Produktkabels sicherzustellen, muss neben der Kontrolle der dimensionalen Toleranzen des Kerns (Kern) auch die Extrusionstemperatur, die Schraubengeschwindigkeit und ein Zuggerät kontrolliert werden. Zudem sollte die Liniengeschwindigkeit und die Messung des Außendurchmessers sichergestellt werden. In der Kunststoffpelletmaschine sollte der Außendurchmesser des Kabels jederzeit getestet werden, und die Zug- oder Schraubengeschwindigkeit wird durch das Feedback des Fehlersignals angepasst, wenn der korrekte Durchmesser überschritten wird.