그 플라스틱 펠렛 기계 제어 시스템은 난방 시스템, 전송 시스템, 냉각 시스템 및 공정 매개변수 측정 시스템을 포함하며, 주로 전기 기기, 계량기 및 액추에이터(즉, 제어 패널 및 작업대)로 구성됩니다. 플라스틱 펠릿 기계 제어 시스템의 주요 기능은 제어 및 조정을 위한 주요 보조 구동 모터로, 속도와 힘의 출력이 공정 요구 사항을 충족하고 주로 조정을 지원할 수 있습니다. 온도, 압력 및 흐름을 테스트하고 조정하는 플라스틱 성형 기계; 전체 장치 제어 또는 자동 제어를 실현합니다.

압출 장치의 전기 제어는 대략적으로 구동 제어와 온도 제어의 두 부분으로 나눌 수 있으며, 이는 온도, 압력 및 냉각을 포함한 압출 과정을 실현합니다.

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1, 플라스틱 펠렛 기계 호스트 온도 제어

플라스틱 와이어 및 케이블 절연체와 재킷 압출은 열가소성 변형에 기반한 점성 흐름으로 특징지어집니다. 필요한 플라스틱 펠릿 기계 나사와 외부 가열 배럴 외에도, 플라스틱 용융체가 압출되고, 나사 압출 플라스틱 자체가 가열되며, 호스트의 온도 요구 사항을 일반적으로 고려해야 하므로, 히터의 가열이 켜지고 꺼지는 것뿐만 아니라 뜨거운 나사를 식히는 요인도 고려해야 합니다. 플라스틱 과립 기계는 측정 구성 요소의 열전대 위치와 설치 방법을 올바르고 합리적으로 결정해야 합니다. 온도 제어 계기의 판독값은 구성 요소의 실제 온도를 반영할 수 있습니다. 온도 제어 기기의 정확성과 시스템은 잘 조화되어야 하며, 전체 플라스틱 과립 기계의 온도 제어 시스템의 안정성은 다양한 플라스틱 압출 온도의 요구 사항을 충족할 수 있어야 합니다.

플라스틱 펠릿 기계 나사 속도 제어

플라스틱 펠렛화 기계의 나사 속도와 안정성을 조정하기 위한 중요한 기술적 요구 사항은 호스트 전송입니다. 나사 속도는 제품의 양과 속도를 직접 결정합니다. 정상 생산에서 높은 수율을 달성하기 위해서는 플라스틱 펠렛 기계의 나사 속도 요구 사항에 필요한 속도를 달성해야 합니다. 회전 속도의 변동은 충격 압출의 품질에 변동을 초래하므로, 견인력의 선형 속도가 변하지 않으면 케이블의 직경에 변화가 발생합니다.

3, 플라스틱 펠렛 기계 직경 제어

위에서 언급한 바와 같이, 제품 케이블의 직경을 보장하기 위해서는 코어(심재) 치수 공차, 압출 온도, 나사 속도 및 인장 장치를 제어하는 것 외에도 라인 속도와 외경 측정을 제어해야 합니다. 플라스틱 펠릿 기계 장비에서는 케이블 외경을 언제든지 테스트해야 하며, 인장 또는 나사 속도는 오류 신호의 피드백에 따라 조정되고 올바른 직경을 초과해야 합니다.