مخرجات ال آلة حبيبات البلاستيك يرتبط ارتباطًا وثيقًا بتركيبته. في الوقت الحالي، تستند نظرية البثق الأكثر استخدامًا إلى ثلاث وظائف أساسية هي النقل والصهر والقياس.

لذلك، يتضمن اللولب الشائع ثلاثة أقسام؛ قسم التغذية، وقسم الضغط، وقسم التجانس. يؤدي قسم التغذية وظيفة نقل المواد الصلبة، بينما يؤدي قسم الضغط وظيفة صهر البلاستيك وضغطه، ويؤدي قسم التجانس وظيفة التجانس والقياس.

العوامل الرئيسية المؤثرة على المخرجات

سرعة اللولب

  • مع زيادة سرعة اللولب، فإن زيادة حجم البثق مرتبطة بالمادة. HDPE>LDPE>PP.
  • حجم البثق للمواد المنصهرة ذات اللزوجة المنخفضة يتأثر أكثر بسرعة اللولب.
  • حجم البثق للولب غير المبرد يتأثر قليلاً أكثر بسرعة اللولب مقارنة باللولب المبرد.

ضغط قالب الآلة

  • بالنسبة لآلة حبيبات البلاستيك ذات الأخدود العميق واللولب القصير، ينخفض حجم البثق بشكل حاد مع زيادة ضغط الرأس العشوائي.
  • كلما زاد الفجوة بين البرغي والأسطوانة، زادت النسبة من حجم البثق التي تنخفض مع زيادة ضغط الرأس.

نظافة المادة

ستؤثر نظافة المواد الخام أيضًا على إنتاج آلة حبيبات البلاستيك. إذا لم يتم تنظيف البلاستيك المعاد تدويره، أو حتى إذا تم خلطه ببعض المواد الغريبة، ستتدهور جودة جزيئات البلاستيك الناتجة، وقد تتعرض الآلة للتلف في الحالات الشديدة. لذا من المهم جدًا أن اغسل البلاستيك المعاد تدويره بشكل جيد.