Utmatningen av maskin för plastpellets is closely related to its structure. At present, the most widely used extrusion theory is based on the three basic functions of conveying, melting and metering.

Therefore, a common screw includes three sections; feeding section, compression section and homogenization section. The feeding section plays the role of solid conveying, the compression section plays the role of plastic melting and compression, and the homogenizing section plays the role of homogenization and metering.

Huvudfaktorer som påverkar utmatningen

Skruvhastighet

  • Med ökningen av skruvens hastighet är ökningen av extruderingsvolymen relaterad till materialet. HDPE>LDPE>PP.
  • Extruderingsvolymen av lågviskösa smälta material påverkas mer av skruvens hastighet.
  • Extruderingsvolymen av den okylda skruven påverkas något mer av skruvens hastighet än den kylda skruven.

Maskindödstryck

  • För plastpellets-maskinen med en djup skruvgrotta och kort skruv faller extruderingsvolymen kraftigt med ökningen av det slumpmässiga huvudtrycket.
  • Ju kubwa zaidi pengo kati ya screw na silinda, ndivyo sehemu kubwa zaidi ya kiasi cha extrusion inavyopungua na kuongezeka kwa shinikizo la kichwa.

Materialrenhet

Renlighet av råmaterialen kommer också att påverka produktionen av plastpelletmaskinen. Om den återvunna plasten inte är rengjord, eller till och med blandad med främmande ämnen, kommer kvaliteten på de extruderade plastpartiklarna att försämras, och maskinen kan skadas i svåra fall. Så det är mycket viktigt att tvätta den återvunna plasten noggrant.