Plastik pelet makinesinin çıktısı, yapısıyla yakından ilgilidir. Şu anda en yaygın kullanılan ekstrüzyon teorisi, taşıma, eritme ve dozajlama olmak üzere üç temel fonksiyona dayanmaktadır. Bu nedenle, yaygın bir vida üç bölümden oluşur; besleme bölümü, sıkıştırma bölümü ve homojenleştirme bölümü. Besleme bölümü katı taşıma rolünü oynar, sıkıştırma bölümü plastik eritme ve sıkıştırma rolünü oynar ve homojenleştirme bölümü homojenleştirme ve dozajlama rolünü oynar.

Çıktıyı etkileyen ana faktörler

Vida hızı

  • Vida hızının artmasıyla birlikte, ekstrüzyon hacminin artışı malzemeye bağlıdır. HDPE>LDPE>PP.
  • Düşük viskoziteli erimiş malzemenin ekstrüzyon hacmi vida hızından daha fazla etkilenir.
  • Soğutulmamış vida ile ekstrüzyon hacmi, soğutulmuş vida ile olan hacimden vida hızından biraz daha fazla etkilenir.

Makine kalıp basıncı

  • Derin vida kanalı ve kısa vida ile plastik pelet makinesi için, rastgele baş basıncının artmasıyla birlikte ekstrüzyon hacmi keskin bir şekilde düşer.
  • Vida ile silindirin arasındaki boşluk ne kadar büyükse, kafa basıncının artmasıyla azalan ekstrüzyon hacminin oranı o kadar büyük olur.

Malzeme temizliği

Hammadde temizliği de plastik pelet makinesinin çıktısını etkileyecektir. Geri dönüştürülmüş plastik temizlenmezse veya hatta bazı yabancı maddelerle karışırsa, ekstrüde edilmiş plastik parçacıkların kalitesi bozulacak ve ciddi durumlarda makine zarar görebilir. Bu nedenle geri dönüştürülmüş plastiği iyice yıkamak çok önemlidir.