The output of the plastic pellet machine is closely related to its structure. At present, the most widely used extrusion theory is based on the three basic functions of conveying, melting and metering.

Therefore, a common screw includes three sections; feeding section, compression section and homogenization section. The feeding section plays the role of solid conveying, the compression section plays the role of plastic melting and compression, and the homogenizing section plays the role of homogenization and metering.

Çıktıyı etkileyen ana faktörler

Vida hızı

  • Vida hızının artmasıyla birlikte, ekstrüzyon hacminin artışı malzemeye bağlıdır. HDPE>LDPE>PP.
  • Düşük viskoziteli erimiş malzemenin ekstrüzyon hacmi vida hızından daha fazla etkilenir.
  • Soğutulmamış vida ile ekstrüzyon hacmi, soğutulmuş vida ile olan hacimden vida hızından biraz daha fazla etkilenir.

Makine kalıp basıncı

  • Derin vida kanalı ve kısa vida ile plastik pelet makinesi için, rastgele baş basıncının artmasıyla birlikte ekstrüzyon hacmi keskin bir şekilde düşer.
  • Vida ile silindirin arasındaki boşluk ne kadar büyükse, kafa basıncının artmasıyla azalan ekstrüzyon hacminin oranı o kadar büyük olur.

Malzeme temizliği

Hammadde temizliği de plastik pelet makinesinin çıktısını etkileyecektir. Geri dönüştürülmüş plastik temizlenmezse veya hatta bazı yabancı maddelerle karışırsa, ekstrüde edilmiş plastik parçacıkların kalitesi bozulacak ve ciddi durumlarda makine zarar görebilir. Bu nedenle geri dönüştürülmüş plastiği iyice yıkamak çok önemlidir.