Çıktının plastik pelet makinesi yapısıyla yakından ilişkilidir. Günümüzde en yaygın kullanılan ekstrüzyon teorisi; taşıma, eritme ve ölçüm olmak üzere üç temel işleve dayanır.

Bu nedenle, standart bir vida üç bölümden oluşur: besleme bölümü, sıkıştırma bölümü ve homojenleştirme bölümü. Besleme bölümü katı taşıma görevini, sıkıştırma bölümü plastiği eritme ve sıkıştırma görevini, homojenleştirme bölümü ise homojenleştirme ve ölçüm görevini üstlenir.

Çıktıyı etkileyen ana faktörler

Vida hızı

  • Vida hızının artmasıyla birlikte, ekstrüzyon hacminin artışı malzemeye bağlıdır. HDPE>LDPE>PP.
  • Düşük viskoziteli erimiş malzemenin ekstrüzyon hacmi vida hızından daha fazla etkilenir.
  • Soğutulmamış vida ile ekstrüzyon hacmi, soğutulmuş vida ile olan hacimden vida hızından biraz daha fazla etkilenir.

Makine kalıp basıncı

  • Derin vida kanalı ve kısa vida ile plastik pelet makinesi için, rastgele baş basıncının artmasıyla birlikte ekstrüzyon hacmi keskin bir şekilde düşer.
  • Vida ile silindirin arasındaki boşluk ne kadar büyükse, kafa basıncının artmasıyla azalan ekstrüzyon hacminin oranı o kadar büyük olur.

Malzeme temizliği

Ham maddelerin temizliği, plastik pelet makinesinin çıktısını da etkileyecektir. Eğer geri dönüştürülmüş plastik temizlenmezse veya bazı yabancı maddelerle karışırsa, ekstrüde edilen plastik parçacıklarının kalitesi bozulacak ve makine ciddi durumlarda zarar görebilir. Bu nedenle, bu çok önemlidir. geri dönüştürülmüş plastikleri yıkayın iyice.