Выход Пластиковая грануляторная машина тесно связана с его конструкцией. В настоящее время наиболее широко используемая теория экструзии основана на трех основных функциях: транспортировке, плавлении и дозировании.

Поэтому стандартный шнек включает три секции: загрузочную, компрессионную и гомогенизирующую. Загрузочная секция обеспечивает транспортировку твердых материалов, компрессионная — плавление и сжатие пластика, а гомогенизирующая — гомогенизацию и дозирование.

Основные факторы, влияющие на выход

Скорость винта

  • С увеличением скорости винта увеличение объема экструзии связано с материалом. HDPE>LDPE>PP.
  • Объем экструзии расплавленного материала с низкой вязкостью больше зависит от скорости винта.
  • Объем экструзии неконтролируемого винта немного больше зависит от скорости винта, чем объем экструзии охлаждаемого винта.

Давление на матрицу машины

  • Для машины для гранулирования пластика с глубоким винтовым каналом и коротким винтом объем экструзии резко падает с увеличением давления на случайной головке.
  • Чем больше зазор между винтом и цилиндром, тем больше доля объема экструзии, которая уменьшается с увеличением давления на головку.

Чистота материала

Чистота сырья также повлияет на выход машины для производства пластиковых гранул. Если переработанный пластик не очищен или даже смешан с посторонними веществами, качество экструзии пластиковых частиц ухудшится, и в тяжелых случаях машина может быть повреждена. Поэтому это очень важно, чтобы помыть переработанный пластик тщательно.