输出的 塑料颗粒机 与其结构密切相关。目前，应用最广泛的挤出理论基于输送、熔融和计量三项基本功能。

因此，常见螺杆包括三个部分：加料段、压缩段和均化段。加料段负责固体输送，压缩段负责塑料熔融和压缩，均化段负责均化和计量。

影响输出的主要因素

螺杆速度

  • 随着螺杆转速的增加，挤出量的增加与材料有关。HDPE>LDPE>PP.
  • 低粘度熔融材料的挤出量更受螺杆转速的影响。
  • 未冷却螺杆的挤出量比冷却螺杆的挤出量更受螺杆转速的影响。

机器模具压力

  • 对于螺槽较深且螺杆较短的塑料颗粒机，随机头压力增加时挤出量急剧下降。
  • 螺丝与筒体之间的间隙越大，随着头部压力的增加，挤出体积减少的比例就越大。

材料清洁度

原材料的清洁度也会影响塑料颗粒机的产出。如果回收塑料没有清洗，甚至混入一些外来物质，挤出的塑料颗粒的质量会下降，严重时可能会损坏机器。因此，保持原材料的清洁非常重要。 清洗回收塑料 彻底清洗。