塑料造粒机的产量与其结构密切相关。目前，应用最广泛的挤出理论是基于输送、熔化和计量三个基本功能。因此，常见的螺杆包括三个部分；进料段、压缩段和均化段。进料段起固体输送作用，压缩段起塑料熔化和压缩作用，均化段起均化和计量作用。

影响输出的主要因素

螺杆速度

  • 随着螺杆转速的增加，挤出量的增加与材料有关。HDPE>LDPE>PP.
  • 低粘度熔融材料的挤出量更受螺杆转速的影响。
  • 未冷却螺杆的挤出量比冷却螺杆的挤出量更受螺杆转速的影响。

机器模具压力

  • 对于螺槽较深且螺杆较短的塑料颗粒机，随机头压力增加时挤出量急剧下降。
  • 螺丝与筒体之间的间隙越大，随着头部压力的增加，挤出体积减少的比例就越大。

材料清洁度

原材料的清洁度也会影响塑料造粒机的产量。如果回收的塑料没有清洗干净，甚至混有某些杂质，挤出的塑料颗粒的质量就会下降，严重时甚至会损坏机器。因此，彻底清洗回收塑料非常重要。