La salida de la máquina de pellets de plástico is closely related to its structure. At present, the most widely used extrusion theory is based on the three basic functions of conveying, melting and metering.

Therefore, a common screw includes three sections; feeding section, compression section and homogenization section. The feeding section plays the role of solid conveying, the compression section plays the role of plastic melting and compression, and the homogenizing section plays the role of homogenization and metering.

Principales factores que afectan la salida

Velocidad del tornillo

  • Con el aumento de la velocidad del tornillo, el aumento del volumen de extrusión está relacionado con el material. HDPE>LDPE>PP.
  • El volumen de extrusión del material fundido de baja viscosidad se ve más afectado por la velocidad del tornillo.
  • El volumen de extrusión del tornillo no refrigerado se ve ligeramente más afectado por la velocidad del tornillo que el del tornillo refrigerado.

Presión del dado de la máquina

  • Para la máquina de pellets de plástico con un canal de tornillo profundo y tornillo corto, el volumen de extrusión cae drásticamente con el aumento de la presión de la cabeza aleatoria.
  • Cuanto mayor sea la brecha entre el tornillo y el barril, mayor será la proporción del volumen de extrusión que disminuye con el aumento de la presión de la cabeza.

Limpieza del material

La limpieza de las materias primas también afectará la producción de la máquina de pellets de plástico. Si el plástico reciclado no está limpio, o incluso está mezclado con algún material extraño, la calidad de las partículas de plástico extruidas se deteriorará, y en casos graves, la máquina puede dañarse. Por lo tanto, es muy importante lava el plástico reciclado a fondo.