The output of the plastic pellet machine is closely related to its structure. At present, the most widely used extrusion theory is based on the three basic functions of conveying, melting and metering.

Therefore, a common screw includes three sections; feeding section, compression section and homogenization section. The feeding section plays the role of solid conveying, the compression section plays the role of plastic melting and compression, and the homogenizing section plays the role of homogenization and metering.

출력에 영향을 미치는 주요 요인

스크류 속도

  • 스크류 속도가 증가함에 따라 압출량의 증가는 재료와 관련이 있습니다. HDPE>LDPE>PP.
  • 저점도 용융 재료의 압출량은 스크류 속도의 영향을 더 많이 받습니다.
  • 냉각되지 않은 스크류의 압출량은 냉각된 스크류보다 스크류 속도의 영향을 약간 더 많이 받습니다.

기계 다이 압력

  • 스크류 홈이 깊고 스크류가 짧은 플라스틱 펠렛 기계의 경우, 랜덤 헤드 압력이 증가함에 따라 압출량이 급격히 감소합니다.
  • 스크류와 배럴 사이의 간격이 클수록 헤드 압력이 증가함에 따라 감소하는 압출량의 비율이 커진다.

재료 청결도

원자재의 청결도 또한 플라스틱 펠릿 기계의 생산량에 영향을 미칩니다. 재활용 플라스틱을 세척하지 않거나 이물질이 섞여 있으면 압출된 플라스틱 입자의 품질이 저하되고 심한 경우 기계가 손상될 수 있습니다. 따라서 재활용 플라스틱을 철저히 세척하는 것이 매우 중요합니다.