Granulador automático de plástico
El cuerpo principal del granulador de plastico Es una extrusora, que consta de un sistema de extrusión, un sistema de transmisión y un sistema de calentamiento y enfriamiento.
1. Sistema de extrusión: El sistema de extrusión incluye un tornillo, un cilindro, una tolva, un cabezal de máquina y un molde. El plástico se plastifica en una masa fundida uniforme mediante un sistema de extrusión y es continuo mediante el tornillo bajo la presión establecida en el proceso. El cabezal extrusor.
2. Sistema de transmisión: La función del sistema de transmisión es accionar el tornillo. La velocidad de rotación del tornillo de suministro durante el proceso de extrusión suele estar compuesta por un motor, un reductor y un rodamiento.
3. Dispositivo de calentamiento y enfriamiento: el calentamiento y el enfriamiento son condiciones necesarias para el proceso de extrusión de plástico.
Granulador de plastico equipo auxiliar
La máquina auxiliar del granulador de plástico incluye principalmente: un dispositivo de compensación, un dispositivo enderezador, un dispositivo de precalentamiento, un dispositivo de enfriamiento, un dispositivo de tracción, un dispositivo de medición, una máquina de prueba de chispas y un dispositivo de recogida de alambre. El uso de la unidad de extrusión se diferencia por su equipo auxiliar opcional. Por ejemplo, también existen cortadoras, sopladoras, dispositivos de impresión y similares.
Dispositivo de enderezamiento:
Uno de los tipos comunes de desechos de extrusión de plástico es la excentricidad, y la flexión de varios tipos de núcleos de alambre es una de las razones importantes de la excentricidad del aislamiento. En la extrusión de la funda, el rayado en la superficie de la funda también suele ser causado por la flexión del núcleo. Los principales tipos de dispositivos enderezadores son: tipo tambor (divididos en horizontales y verticales); tipo de polea (dividida en polea simple y grupo de poleas); tipo cabrestante, que combina arrastre, enderezamiento y tensión estable; Tipo rodillo de presión (dividido en horizontal y vertical).
Granulador de plastico precalentador:
El precalentamiento del cable es necesario tanto para la extrusión del aislamiento como para la extrusión de la cubierta. Para la capa aislante, especialmente el aislamiento de capa delgada, no se puede permitir la existencia de poros, y el núcleo puede eliminar la humedad y el aceite de la superficie precalentándolo a una temperatura alta antes de la extrusión. Para la extrusión de la funda, su función principal es secar el núcleo para evitar la posibilidad de que se formen huecos en la funda debido a la humedad (o la humedad que rodea el cojín). El precalentamiento también evita que la presión interna del plástico se apague durante la extrusión.
En el proceso de exprimir plástico, el precalentamiento puede eliminar la diferencia de temperatura que se forma cuando el alambre frío ingresa al cabezal de la máquina de alta temperatura y entra en contacto con el plástico en la boca del troquel, evitando la fluctuación de la temperatura del plástico y provocando la fluctuación de la extrusión. presión, estabilizando así la cantidad de extrusión y apretando. Calidad.
El dispositivo de precalentamiento del núcleo eléctrico se utiliza en la unidad de extrusión, lo que requiere suficiente capacidad y un rápido aumento de temperatura, de modo que el precalentamiento del núcleo y la eficiencia del secado del núcleo sean altos. La temperatura de precalentamiento está limitada por la velocidad de la línea y generalmente es similar a la temperatura del cabezal.
Granulador de plastico dispositivo de enfriamiento:
Una vez formada la capa de extrusión de plástico, se debe enfriar y fijar inmediatamente después de salir del cabezal de la máquina; de lo contrario, se deformará bajo la acción de la gravedad. El método de enfriamiento suele ser enfriado por agua y se divide en enfriamiento rápido y lento según la temperatura del agua. El enfriamiento es el enfriamiento directo del agua fría. El enfriamiento es beneficioso para la conformación del recubrimiento de extrusión de plástico.
Sin embargo, para el polímero de alto contenido cristalino, debido al rápido enfriamiento, es fácil que se produzcan tensiones internas residuales en la capa de extrusión, lo que provoca grietas durante el uso. La capa de plástico se enfría. El enfriamiento lento tiene como objetivo reducir la tensión interna del producto. Se colocan diferentes temperaturas de agua en el tanque de agua de refrigeración para enfriar gradualmente el producto. La extrusión de PE y PP se realiza mediante enfriamiento lento, es decir, mediante agua caliente, agua tibia y agua fría. Tres secciones de enfriamiento.
El proceso de reciclaje de los residuos plásticos es:
reciclaje – trituración – limpieza – secado – granulación – extrusión (nuevos productos), mientras que la línea de granulación ocupa una parte importante del proceso de reciclaje del plástico.
Este conjunto de línea de montaje se ha actualizado muchas veces y tiene las características de gran producción, bajas pérdidas, baja tasa de fallas, fácil operación y bajo costo. La línea de granulación tiene varios métodos de calentamiento, que pueden diseñarse de acuerdo con la capacidad y el costo de electricidad del cliente. Formas, y de acuerdo con los materiales y la producción del cliente, de proporcionar a los clientes líneas de montaje razonables y de calidad.