La salida de la máquina de pellets de plástico está estrechamente relacionado con su estructura. En la actualidad, la teoría de extrusión más utilizada se basa en las tres funciones básicas de transporte, fusión y dosificación. Por lo tanto, un tornillo común incluye tres secciones: sección de alimentación, sección de compresión y sección de homogeneización. La sección de alimentación desempeña el papel de transporte sólido, la sección de compresión desempeña el papel de fusión y compresión plástica, y la sección de homogeneización desempeña el papel de homogeneización y dosificación.

Principales factores que afectan la salida

Velocidad del tornillo

  • Con el aumento de la velocidad del tornillo, el aumento del volumen de extrusión está relacionado con el material. HDPE>LDPE>PP.
  • El volumen de extrusión del material fundido de baja viscosidad se ve más afectado por la velocidad del tornillo.
  • El volumen de extrusión del tornillo no refrigerado se ve ligeramente más afectado por la velocidad del tornillo que el del tornillo refrigerado.

Presión del dado de la máquina

  • Para la máquina de pellets de plástico con un canal de tornillo profundo y tornillo corto, el volumen de extrusión cae drásticamente con el aumento de la presión de la cabeza aleatoria.
  • Cuanto mayor sea la brecha entre el tornillo y el barril, mayor será la proporción del volumen de extrusión que disminuye con el aumento de la presión de la cabeza.

Limpieza del material

La limpieza de las materias primas también afectará la producción de la máquina de pellets de plástico. Si el plástico reciclado no está limpio, o incluso está mezclado con algún material extraño, la calidad de las partículas de plástico extruidas se deteriorará, y en casos graves, la máquina puede dañarse. Por lo tanto, es muy importante lava el plástico reciclado a fondo.