La sortie de la machine à granulés en plastique est étroitement lié à sa structure. Actuellement, la théorie d'extrusion la plus largement utilisée est basée sur les trois fonctions de base de transport, de fusion et de dosage. Par conséquent, une vis commune comprend trois sections : la section d'alimentation, la section de compression et la section d'homogénéisation. La section d'alimentation joue le rôle de transport solide, la section de compression joue le rôle de fusion et de compression plastique, et la section d'homogénéisation joue le rôle d'homogénéisation et de dosage.

Principaux facteurs affectant la sortie

Vitesse de vis

  • Avec l'augmentation de la vitesse de la vis, l'augmentation du volume d'extrusion est liée au matériau. HDPE>LDPE>PP.
  • Le volume d'extrusion du matériau fondu à faible viscosité est plus affecté par la vitesse de la vis.
  • Le volume d'extrusion de la vis non refroidie est légèrement plus affecté par la vitesse de la vis que celui de la vis refroidie.

Pression du moule de la machine

  • Pour la machine à granulés plastiques avec une vis à rainure profonde et une vis courte, le volume d'extrusion chute fortement avec l'augmentation de la pression de tête aléatoire.
  • Plus l'écart entre la vis et le cylindre est grand, plus la proportion du volume d'extrusion diminue avec l'augmentation de la pression de tête.

Propreté du matériau

La propreté des matières premières affectera également la production de la machine à granulés en plastique. Si le plastique recyclé n'est pas nettoyé, ou même mélangé avec des matières étrangères, la qualité des particules de plastique extrudées se détériorera, et la machine pourrait être endommagée dans les cas graves. Il est donc très important de laver le plastique recyclé à fond.