世界中の製造業から物流業に至るまで、あらゆる産業が、優れた緩衝性と断熱性を持つEPSフォーム（発泡スチロール）に依存しています。しかし、この依存が、その後の嵩張る軽量廃棄物をどうするかという普遍的な課題を生み出しています。これは単なる環境問題ではなく、保管コストと運用コストに大きな影響を与えています。

しかし、サウジアラビアのあるリサイクルプラントにとって、この課題は強力な成長機会となりました。技術への戦略的投資を通じて、彼らは悩みの種であった問題を収益源へと転換することに成功しました。この記事では、その方法を詳しく解説します。

課題：発泡スチロールがボトルネックとなる時

このサウジアラビアのリサイクル施設にとって、事業の成長は増大する問題とともに訪れました。収集した大量の廃EPSフォームが主要な運用上のボトルネックとなり、進歩を妨げていたのです。

問題点1：高騰する保管・物流コスト

プラントマネージャーは、「白い山」となったEPSフォームが、より付加価値の高い資材に使用できたはずの貴重な倉庫スペースを占有しているという、差し迫ったジレンマを説明しました。この羽のように軽いが嵩張る廃棄物の移動は非効率的でした。トラックは実質的に「空気を運んで」おり、非常に少ない資材重量に対して不均衡に高い物流コストが発生していました。

問題点2：価値が低く、処理が困難な廃棄物

未加工のままの状態では、廃EPSフォームの市場価値はごくわずかです。それを販売しても得られる利益はごくわずかで、場合によっては廃棄のために費用を支払う必要さえありました。それは純粋なコストセンターでした。経営陣は、フォームの物理的状態を効果的に変える方法がなければ、それはバランスシート上の負債のままであることを認識していました。

解決策：カスタマイズされた発泡スチロール造粒機システム

お客様の課題を徹底的に評価した後、発泡スチロール破砕機と発泡スチロール造粒機を統合したソリューションを提供しました。目標は単純でした：低価値のEPS廃棄物を、工場内で直接、高密度で高価値のリサイクルペレットに変換することです。

発泡スチロールペレット製造機
発泡スチロールペレット製造機

ステップ1：SL-800破砕機による高効率シュレッディング

プロセスは、発生源での体積削減から始まります。作業員は、大きなEPSフォームのブロックをSL-800発泡スチロール破砕機に投入します。機械の高速ブレードがフォームを瞬時に細かく管理しやすい断片に細断し、次の段階の準備を整え、即座に劇的なスペース削減を実現します。

ステップ2：SL-270 + SL-150ペレット製造機による溶融・押出

細断されたフォームは、ソリューションの中核である当社の2段階SL-270 + SL-150発泡スチロールペレット製造機に投入されます。

  • SL-270一次押出機はフォームを溶融し、可塑化してガスを除去します。
  • 溶融した材料は、さらに可塑化とろ過を行うSL-150二次押出機に移送され、不純物が除去され、材料が完全に脱ガスされていることを保証します。
  • 最後に、精製された溶融プラスチックはダイヘッドを通して押出され、冷却され、均一で高密度のEPSペレットにカットされます。

この2段階設計は、単段機と比較して優れた純度と密度のペレットを生産するために不可欠です。

結論：EPS廃棄物は次の成長機会

このサウジアラビアのEPSリサイクルプラントの成功は、明確な真実を示しています。EPSフォーム廃棄物は解決不可能な問題ではありません。適切な技術があれば、それは解き放たれるのを待つ高ポテンシャルのビジネス機会なのです。彼らの道のりは単純でした。問題点を特定する → プロフェッショナルで統合されたソリューションを実装する → 財務、運用、ブランドにおける大きな報酬を得る。

貴社でもEPS廃棄物に関して同様の課題に直面していますか？ それは解決すべき問題ではなく、掴むべき機会として捉える時です。EPSリサイクルライン一式について、ぜひお問い合わせください。