오늘날 사회에서 플라스틱 펠렛 압출기의 사용이 점점 더 보편화되고 있으며, 많은 플라스틱 재활용 제조업체들이 높은 이익을 위해 재활용 플라스틱 펠렛을 생산하고 있습니다.

하지만 많은 사람들이 플라스틱 펠릿 압출기의 작동 방식과 온도 제어, 특히 가열의 필요성에 대해 궁금해합니다. 이 글에서는 플라스틱 과립기의 작동 원리와 가열이 필요한 이유를 자세히 설명하고 압출 펠릿 압출기에서 온도의 중요성을 강조합니다.

플라스틱 펠렛화 압출기는 왜 가열해야 하나요?

플라스틱 펠렛화 압출기는 폐플라스틱을 가열하고 압출하여 녹여 다시 과립으로 만드는 장비로, 이를 통해 다양한 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다.

플라스틱 펠렛화 압출기의 가열 온도는 정확해야 하며, 직원은 기계의 각 온도 구역에서 온도의 정확성을 보장해야 합니다. 다양한 종류의 플라스틱 원자재는 서로 다른 용융점을 가지고 있으므로, 플라스틱 펠렛화기는 생산 중 높은 온도 정확도를 요구하며, 서로 다른 원자재에 대해 설정되는 온도는 다릅니다.

전자기 난방
플라스틱 펠렛화 압출기의 전자기 가열

많은 플라스틱 제품은 ±5°C 범위 내에서 온도 조절이 필요하며, 그렇지 않으면 스크랩 또는 결함이 있는 제품이 발생할 수 있습니다. 정확한 온도 조절을 달성하기 위해 많은 모델의 플라스틱 펠렛화 기계는 온도 감소 조절을 위해 공기 또는 물 냉각 시스템을 사용합니다. 가열 및 냉각 규제를 조합함으로써 플라스틱 펠렛화 압출기는 최종 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 온도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

플라스틱 펠렛화 압출기에 대한 온도의 중요성

압출 펠릿 압출기는 펠릿 공정 중에 일정량의 열이 필요합니다. 온도는 플라스틱의 용융, 압출 및 펠릿 형성에 중요한 역할을 합니다. 적절한 온도는 플라스틱 재료를 적절한 용융 상태로 만들고, 플라스틱의 흐름 및 압출 성능을 개선하며, 펠릿의 모양과 품질을 보장할 수 있습니다.

온도가 너무 낮으면 플라스틱이 완전히 녹지 않아 펠렛의 품질이 저하될 수 있습니다. 반면 온도가 너무 높으면 플라스틱이 분해되거나 산화되거나 색이 변하는 등 다른 부작용이 발생하여 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 합리적인 온도 조절이 압출 펠렛화 기계 작업의 핵심입니다.

온도 제어의 정확성 외에도 압출 펠렛화 기계의 작업은 합리적인 온도 구성이 필요합니다. 일반적으로 플라스틱 과립기는 여러 개의 온도 구역으로 구성되어 있으며, 각 구역은 독립적으로 조정할 수 있습니다. 이는 서로 다른 플라스틱 재료가 용융 및 압출 과정에서 서로 다른 온도 요구 사항을 가지기 때문입니다. 온도 구역의 온도를 합리적으로 구성함으로써 서로 다른 플라스틱 재료의 가공 요구 사항을 충족할 수 있으며, 최종 제품의 품질과 성능을 보장할 수 있습니다.