Para empresas do setor de embalagens, gerenciar resíduos de produção como o lixo de correia PET é um desafio operacional constante. O objetivo não é apenas descartar, mas reciclar de forma eficiente, integrando-se suavemente aos fluxos de trabalho existentes. Essa era exatamente a situação do nosso cliente, DY Strap & Wrap Sdn. Bhd., uma importante empresa de materiais de embalagem na Malásia. Eles precisavam de mais do que apenas uma máquina; precisavam de uma solução completa para seu processo de reciclagem de correias PET.

Máquina de Trituração de Correia PET para Malásia
Máquina de Trituração de Correia PET para Malásia

O Desafio: Integrar um Sistema de Trituração em um Fluxo de Trabalho Existente

A DY Strap & Wrap nos procurou com um objetivo claro: processar seus resíduos de correias PET. No entanto, uma análise mais aprofundada de suas necessidades revelou vários requisitos críticos que uma máquina padrão, pronta para uso, não poderia atender.

  • Impureza no Material: As correias PET eram agrupadas com fivelas de metal, o que representava um risco significativo de danificar as lâminas do triturador e contaminar o produto final.
  • Integração do fluxo de trabalho: O processo estabelecido pelo cliente envolvia o uso de sacos jumbo trançados de 500kg para coletar e transportar o material reciclado. Qualquer novo sistema precisava descarregar diretamente nesses sacos, o que significava que a altura de descarga do silo de armazenamento era um parâmetro crítico e inegociável.
  • Confiabilidade a Longo Prazo: Como usuário final, o cliente estava preocupado com o tempo de atividade do equipamento e a disponibilidade de peças de reposição para garantir uma produção contínua sem interrupções prolongadas.

Nossa Solução: Uma Linha de Trituração de Correia PET Personalizada

Atuando como um fornecedor dedicado solução de reciclagem de PET, projetamos uma solução personalizada de esmagamento de tiras de PET, criada para resolver todos os pontos problemáticos do cliente. O núcleo do sistema era um triturador de plástico de alta resistência, mas o valor foi entregue por meio de uma linha completa e integrada.

Esta planta de reciclagem de plástico turnkey incluía:

  • Elevador de Separador Magnético Duplo: Colocado no início da linha, esse componente crucial remove automaticamente as fivelas de metal antes que entrem no triturador, protegendo o equipamento e garantindo a pureza das lascas de PET trituradas.
  • Modelo-60 Máquina de Trituração de Correia PET: Esta máquina potente e robusta, com suas lâminas de grau D2, foi selecionada por seu desempenho comprovado no processamento de materiais difíceis como as correias PET, fornecendo uma produção consistente de 150-300kg por hora.
  • Altura Personalizada Silo de Armazenamento: Para resolver o desafio principal do fluxo de trabalho, confirmamos que nosso silo de 1,5 metro de altura proporcionaria espaço suficiente para os sacos jumbo de 1,1 metro de altura do cliente, garantindo um processo de coleta eficiente e sem interrupções. Esse nível de personalização demonstrou nossa capacidade como mais do que apenas um fabricante de trituradores de plástico.
  • Pacote de Manutenção Proativa: Antecipando a preocupação do cliente com a operação a longo prazo, tomamos uma medida proativa. Recomendamos incluir um afiador de lâminas e um conjunto completo de lâminas de reposição no pedido inicial. Isso permite que o cliente afie um conjunto de lâminas enquanto o outro está em uso, eliminando virtualmente o tempo de inatividade relacionado à manutenção das lâminas.