对于包装行业的企业来说，管理像PET带废料这样的生产废料是一项持续的运营挑战。目标不仅仅是处理，而是实现高效回收，能够顺利融入现有工作流程。这正是我们客户马来西亚著名包装材料公司DY Strap & Wrap Sdn. Bhd.的情况。他们不仅需要一台机器，更需要一整套PET带回收解决方案。

马来西亚PET带破碎机
马来西亚PET带破碎机

挑战：将破碎系统集成到现有工作流程中

DY Strap & Wrap向我们提出了明确的目标：处理他们的废弃PET带。然而，对他们需求的深入分析揭示了几个关键要求，标准的现成机器无法满足。

  • 材料杂质：PET带捆绑着金属扣，存在损坏破碎机刀片和污染最终产品的重大风险。
  • 工作流程集成：客户的既定流程涉及使用500公斤的编织大袋来收集和运输回收材料。任何新系统都必须直接倒入这些袋子中，这意味着储存筒的卸料高度是一个关键且不可谈判的参数。
  • 长期可靠性：作为终端用户，客户关心设备的正常运行时间和备件的供应，以确保连续生产，避免长时间的中断。

我们的解决方案：定制的PET带破碎线

作为一个专注的 PET回收解决方案 提供商，我们设计了一个定制的PET带子破碎解决方案，旨在解决客户的每一个痛点。系统的核心是一个重型 塑料破碎机，但价值通过一条完整的集成生产线得以实现。

这个交钥匙塑料回收厂包括：

  • 双磁性分离器提升机：放置在生产线的起点，这个关键组件在金属扣进入破碎机之前自动将其移除，保护设备并确保破碎PET片的纯净度。
  • 60 PET带破碎机：这台强大而坚固的机器，配备D2级刀片，因其在处理PET带等坚硬材料方面的出色性能而被选中，能够稳定输出150-300公斤/小时。
  • 自定义高度 储存筒为了应对主要的工作流程挑战，我们确认1.5米高的筒仓能为客户1.1米高的大袋提供充足的空间，确保收集过程的顺畅高效。这种定制水平展示了我们不仅仅是塑料破碎机制造商的能力。
  • 主动维护套餐：考虑到客户对长期运行的关切，我们采取了主动措施。我们建议在初始订单中包括刀片磨刀器和一整套备用刀片。这使客户可以在使用一套刀片的同时磨锐另一套，几乎消除了与刀片维护相关的停机时间。