来自建筑和标识行业的废旧铝塑复合板（ACP）代表着一项重大废弃物挑战。然而，这些面板中蕴藏着宝贵的铝和塑料资源。

在舒利，我们提供ACP回收机，将这些废弃物转变为高回报的收入来源。本指南深入介绍舒利SL系列，这款机器旨在高效分离这些材料，最大化您的盈利能力。

我们的ACP剥离技术如何工作

我们流程的核心是一种高效的两阶段热剥离方法。首先，将废旧面板送入链驱动的加热平台。在这里，受控加热软化PE塑料芯而不烧毁铝层，为分离做准备。

接下来，加热后的面板进入主机。该ACP分离机采用一组经过特殊热处理的坚固雕刻辊。这些高抓握力辊施加巨大物理压力，单次操作即可干净地将铝片从软化的塑料芯中剥离。结果是两股不同的材料流——干净的铝和PE塑料芯，准备收集。

舒利SL系列ACP分离器的主要特点

连续操作需要坚固的组件。我们为机器配备国际认可的电气元件，以确保最大运行时间和长寿命。SL-1000型号配备了优质的ABB变频器，而所有SL系列型号都采用施耐德低压电气元件，确保可靠性，经得起日复一日的考验。

SL系列设计多功能。我们的SL-800型号ACP回收机的坚固设计，例如，可以处理厚度范围从2.5毫米到13毫米的面板。它能有效处理≥0.12毫米的铝层厚度，甚至可以处理钢层厚度高达0.5毫米的复合面板，拓展您的原料来源潜力。

盈利能力取决于控制运营成本。作为一款专用的铝塑分离器，我们的机器设计注重效率。SL-600型号配备了2.2千瓦的节能电机，耗气量约为每小时2.5公斤。更大功率的SL-800由4千瓦电机驱动，处理材料的气体消耗约为每小时3.75公斤。这些明确的指标使您能够准确预测运营支出和投资回报。

SL系列ACP回收机规格

成功的铝塑复合板回收需要选择适合您具体需求的设备。此表列出了舒利SL系列每个型号的关键规格。