5 méthodes de dépannage pour une machine granulateur de plastique
Avec la popularité croissante de l'industrie du recyclage du plastique, l'application de la machine granulateur de plastique (également connue sous le nom de machine de granulation de plastique) augmente rapidement. Lors de l'utilisation quotidienne, les utilisateurs de machines granulateurs de plastique peuvent rencontrer des problèmes. Cela nécessite une analyse rapide de la cause et un dépannage. Voici une explication de ses défauts courants et de ses solutions.
Brève introduction à la machine à granuler en plastique
L'équipement de granulation de plastique est également appelé machine à granuler les déchets plastiques. En tant que machine la plus importante de la ligne de production de recyclage des films plastiques, elle est souvent utilisée dans les usines de recyclage de plastique. Le granulateur de plastique présente des caractéristiques d'économie d'énergie, d'efficacité élevée, de performance stable, de facilité d'utilisation et d'entretien.

5 pannes courantes et méthodes de dépannage
Voici les problèmes généraux et les solutions correspondantes pour une machine à fabriquer des granulés en plastique. J'espère que ce qui suit pourra vous être utile lors de l'utilisation de la machine à fabriquer des granulés en plastique.
1. Le moteur principal du pelletiseur en plastique ne tourne pas ou s'arrête instantanément.
- Raisons : tension d'alimentation instable ou mauvais contact ; chauffage insuffisant de l'élément chauffant ou un élément chauffant ne fonctionne pas, ce qui provoque une surcharge du moteur en raison d'un couple excessif
- Méthodes de traitement : vérifier le circuit principal du moteur de la machine granulateur de plastique ; vérifier l'affichage de la température de chaque section de l'élément chauffant, et vérifier si l'élément chauffant a un mauvais contact ou est endommagé.
2. Le moteur principal de la machine à fabriquer des granulés en plastique tourne, mais la vis ne tourne pas.
- Causes : la courroie trapézoïdale de transmission devient lâche, s'use et patine ; ou la clavette de sécurité devient lâche ou déconnectée.
- Méthodes de dépannage : ajuster la distance centrale de la courroie trapézoïdale, resserrer la courroie, ou la remplacer par une nouvelle courroie trapézoïdale ; vérifier la clavette de sécurité, analyser la cause de la rupture et remplacer la clavette de sécurité.
3. La vis de la machine à granulés fonctionne normalement, mais ne décharge pas les matériaux.
- Raisons : l'alimentation de la trémie n'est pas continue ; ou un corps étranger bloque le port d'alimentation ; ou un objet dur métallique tombe dans la rainure de la vis et bloque la rainure de la vis, et le matériau ne peut pas être alimenté normalement.
- Solutions : La méthode de dépannage de cette défaillance : augmenter le volume d'alimentation pour maintenir l'alimentation continue de la vis ; arrêter la machine pour vérifier et retirer le corps étranger dans le port d'alimentation. S'il est confirmé qu'un corps étranger métallique est tombé dans la rainure de la vis, arrêter immédiatement la machine pour retirer la vis et retirer le corps étranger métallique.
4. La machine à granuler le plastique provoque le décollage du matériau par le trou d'aération.
- Causes : il y a des impuretés dans les matières premières, ou la vitesse d'alimentation est trop rapide pour rendre l'extrusion de la vis instable, ou la température de plastification est insuffisante.
- Méthode de traitement : nettoyer les matières premières avant l'alimentation ou remplacer le tamis, ou réduire la quantité d'alimentation pour que la vis extrude en douceur, ou augmenter la température de plastification. Cependant, la température ne doit pas être trop élevée pour éviter de brûler le plastique et d'affecter la qualité de la production.
5. Le couple principal du moteur est trop faible
- Raisons : la défaillance du système d'alimentation a provoqué le patinage de la vis double.
- Mesures de solution : Vérifier si le système d'additifs ou le système d'alimentation principal est défectueux, et nettoyer le blocage du granulateur de plastique.
Pour conclure, il est nécessaire de réaliser une analyse rapide des défauts et de prendre des mesures raisonnables à temps pour garantir le bon fonctionnement de la machine de granulation de recyclage des plastiques.