随着塑料回收行业的蓬勃发展，塑料造粒机（也称为塑料颗粒机）的应用日益广泛。在日常使用过程中，废旧塑料造粒机用户可能会遇到一些小故障。这就需要及时分析原因并进行故障排除。下面就其常见故障及解决方法进行讲解。

塑料造粒机简介

塑料造粒设备也称为废塑料造粒机。作为塑料薄膜回收生产线中最重要的机器，它通常用于塑料回收工厂。塑料造粒机具有节能、高效、性能稳定、操作简单和易于维护的特点。

塑料造粒机
塑料造粒机

5种常见故障及排除方法

以下是塑料颗粒制造机的一般问题及相应解决方案。希望以下内容能在您使用塑料颗粒制造机时有所帮助。

1. 塑料造粒机的主电机不转动或瞬间停机

  • 原因：供电电压不稳或接触不良；加热器加热不足或不加热，导致电机因扭矩过大而过载
  • 处理方法：检查塑料造粒机主电机接线；检查加热器各段的温度显示，检查加热器是否存在接触不良或损坏。

2. 塑料造粒机的主电机转动，但螺杆不转动。

  • 原因：传动V带松弛、磨损打滑；或安全键松弛、脱落。
  • 故障排除方法：调整V带中心距，拧紧皮带，或更换新V带；检查安全键，分析断裂原因，更换安全键。

3. 颗粒机的螺杆正常运行，但不排出物料

  • 原因：料斗喂料不连续；或异物堵塞喂料口；或金属硬物掉入螺杆槽内卡住螺杆槽，物料无法正常喂入。
  • 解决方法：此故障的排除方法为：增加喂料量，保持螺杆喂料连续；停机检查并清除喂料口异物。若确认有金属异物掉入螺杆槽内，应立即停机拆卸螺杆，清除金属异物。

4. 塑料颗粒机导致通风口脱落物料

  • 原因：原料中有杂质，或喂料速度过快导致螺杆挤出不稳定，或塑化温度不够。
  • 处理方法：喂料前清理原料或更换过滤网，或降低喂料量使螺杆挤出顺畅，或提高塑化温度。但温度不宜过高，以免烫坏塑料影响制品质量。

5. 主电机扭矩过低

  • 原因：进料系统故障导致双螺杆空转。
  • 解决措施：检查添加剂系统或主料喂料系统是否存在故障，清理塑料造粒机堵塞处。

总之，需要及时分析故障，并采取合理措施，以确保塑料回收造粒机的正常运行。