随着塑料回收行业的蓬勃发展，塑料造粒机（也称为塑料颗粒机）的应用日益广泛。在日常使用过程中，废旧塑料造粒机用户可能会遇到一些小故障。这就需要及时分析原因并进行故障排除。下面就其常见故障及解决方法进行讲解。

塑料造粒机简介

塑料造粒设备也称为废塑料造粒机。作为塑料薄膜回收生产线中最重要的机器，它通常用于塑料回收工厂。塑料造粒机具有节能、高效、性能稳定、操作简单和易于维护的特点。

塑料造粒机
塑料造粒机

5种常见故障及排除方法

以下是塑料颗粒制造机的一般问题及相应解决方案。希望以下内容能在您使用塑料颗粒制造机时有所帮助。

1. 塑料造粒机的主电机不转动或瞬间停机

  • 原因：不稳定的电源电压或接触不良；加热器加热不足或加热器不工作，这会导致电机因过大扭矩而过载
  • 处理方法： 检查塑料颗粒机的主电机电路连接；检查加热器各部分的温度显示，并检查加热器是否有接触不良或损坏。

2. 塑料造粒机的主电机转动，但螺杆不转动。

  • 原因：传动V带变松，磨损并打滑；或者安全键变松或断开。
  • 故障排除方法： 调整V带的中心距离，收紧皮带，或更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。

3. 颗粒机的螺杆正常运行，但不排出物料

  • 原因：料斗的进料不是连续的；或者有异物阻塞进料口；或者金属硬物掉入螺旋槽中阻塞螺旋槽，导致物料无法正常进料。
  • 解决方案故障的排除方法：增加进料量以保持螺杆连续进料；停机检查并清除进料口的异物。如果确认有金属异物掉入螺杆槽，立即停机，拆卸螺杆并清除金属异物。

4. 塑料颗粒机导致通风口脱落物料

  • 原因原材料中存在杂质，或者进料速度过快导致螺杆挤出不稳定，或者塑化温度不足。
  • 治疗方法在喂料之前清洁原材料，或更换过滤网，或减少喂料量以使螺杆顺利挤出，或提高塑化温度。然而，温度不应过高，以防止塑料烧焦并影响生产质量。

5. 主电机扭矩过低

  • 原因：喂料系统故障导致双螺杆空转。
  • 解决措施：检查添加剂系统或主物料喂料系统是否故障，并清理塑料颗粒机的堵塞。

总之，需要及时分析故障，并采取合理措施，以确保塑料回收造粒机的正常运行。