With the growing popularity of the plastic recycling industry, the application of the plastic granulator machine (also known as the plastic pelletizing machine) is increasing rapidly.

During daily use, waste plastic pelletizer machine users may encounter some glitches. This requires timely analysis of the cause and troubleshooting. Here is an explanation of its common faults and solutions.

Kurze Einführung in die Kunststoffgranulatormaschine

Kunststoffpelletierungsanlagen werden auch als Abfallkunststoffpelletisiermaschine bezeichnet. Als die wichtigste Maschine in der Recyclingproduktionslinie für Kunststofffolien wird sie häufig in Kunststoffrecyclingfabriken eingesetzt. Der Kunststoffgranulator zeichnet sich durch Energieeinsparung, hohe Effizienz, stabile Leistung, einfache Bedienung und Wartung aus.

Kunststoffgranulator
Kunststoffgranulator

5 häufige Fehler und Fehlersuche

The following are the general problems and corresponding solutions for a plastic pellet making machine. Hope the information below can be helpful for you during the operation, maintenance, and daily use of the plastic granules making machine, so that you can identify common faults more easily and keep the equipment running smoothly.

1. Der Hauptmotor des Kunststoffpelletierers läuft nicht oder schaltet sich sofort ab

  • Gründeunstabile Stromversorgungsspannung oder schlechter Kontakt; unzureichende Heizleistung oder ein Heizgerät funktioniert nicht, was zu einer Überlastung des Motors aufgrund von übermäßigem Drehmoment führt.
  • Behandlungsmethoden: Überprüfen Sie die Hauptmotorstromkreisverbindung der Kunststoffgranulatormaschine; überprüfen Sie die Temperaturanzeige jedes Abschnitts des Heizgeräts und prüfen Sie, ob das Heizgerät schlechten Kontakt oder Schäden aufweist.

2. Der Hauptmotor der Kunststoffpelletmaschine läuft, aber die Schraube nicht.

  • Ursachen: Der Antriebs-V-Riemen wird locker, verschleißt und rutscht; oder der Sicherheitsstift wird locker oder trennt sich.
  • Fehlerbehebungsmethoden: passen Sie den Abstand der V-Riemen an, ziehen Sie den Riemen fest oder ersetzen Sie ihn durch einen neuen V-Riemen; überprüfen Sie den Sicherheitsschlüssel, analysieren Sie die Ursache des Bruchs und ersetzen Sie den Sicherheitsschlüssel.

3. Die Schraube der Pelletmaschine läuft normal, gibt aber keine Materialien ab

  • GründeDie Beschickung des Trichters ist nicht kontinuierlich; oder ein Fremdkörper blockiert den Zuführungsport; oder ein harter Metallgegenstand fällt in die Schraubennut und blockiert die Schraubennut, sodass das Material nicht normal zugeführt werden kann.
  • LösungenDie Fehlersuche für diesen Fehler: Erhöhen Sie das Zuführvolumen, um das kontinuierliche Fördern der Schraube aufrechtzuerhalten; stoppen Sie die Maschine, um zu überprüfen und Fremdkörper im Zuführanschluss zu entfernen. Wenn bestätigt wird, dass ein metallischer Fremdkörper in die Schraubennut gefallen ist, stoppen Sie die Maschine sofort, um die Schraube zu entfernen und den metallischen Fremdkörper zu beseitigen.

4. Die Kunststoffgranuliermaschine verursacht, dass das Entlüftungsloch das Material abnimmt

  • UrsachenEs gibt Verunreinigungen in den Rohmaterialien, oder die Zuführgeschwindigkeit ist zu schnell, um die Schraubenausstoßung stabil zu machen, oder die Plastifizierungstemperatur ist nicht ausreichend.
  • BehandlungsmethodeReinigen Sie die Rohmaterialien vor dem Zuführen oder ersetzen Sie das Filtersieb, oder reduzieren Sie die Zufuhremenge, um ein reibungsloses Auspressen der Schraube zu gewährleisten, oder erhöhen Sie die Plastifizierungstemperatur. Die Temperatur sollte jedoch nicht zu hoch sein, um Verbrennungen des Kunststoffs zu vermeiden und die Produktionsqualität nicht zu beeinträchtigen.

5. Das Hauptmotor-Drehmoment ist zu niedrig

  • Gründe: Der Fehler im Zuführsystem hat das Leerlaufen der Doppelschraube verursacht.
  • Lösungsmaßnahmen: Überprüfen Sie, ob das Additivsystem oder das Hauptmaterialzufuhrsystem fehlerhaft ist, und reinigen Sie die Verstopfung der Kunststoffgranuliermaschine.

Zusammenfassend ist es notwendig, eine zeitnahe Analyse der Fehler durchzuführen und rechtzeitige angemessene Maßnahmen zu ergreifen, um die normale Leistung der Kunststoffrecycling-Pelletieranlage sicherzustellen.