Débiteur de fil de talon OT R pour pneus miniers 1800-4000 mm
Débiteur de fil de talon OT R pour pneus miniers 1800-4000 mm
Le coût caché le plus élevé dans le recyclage des pneus OT R est la défaillance catastrophique du broyeur causée par les fils de talon non traités. Notre débordeur en acier OT R robuste est conçu comme la solution définitive à ce problème. Ce n’est pas un accessoire optionnel ; c’est une machine de pré-traitement stratégique conçue pour protéger votre équipement principal et améliorer la viabilité financière de l’ensemble de votre opération de recyclage.



Pourquoi les fils de talon non traités détruisent la rentabilité
Dans chaque pneu OT R se cache un ensemble de talons en acier épais et à haute résistance – le “ tueur du broyeur. ” Tenter de déchiqueter un pneu avec le talon intègre conduit directement à :
- Usure rapide des lames du broyeur : l’extrême robustesse du fil de talon provoque un affûtage rapide, des éclats et une défaillance catastrophique des lames coûteuses du broyeur.
- Temps d’arrêt coûteux : le remplacement fréquent des lames entraîne des arrêts opérationnels importants, freinant votre ligne de production et réduisant les revenus.
- Acier contaminé à faible valeur: l’acier qui est broyé avec du caoutchouc est difficile à séparer et est considéré comme un rebus contaminé de faible grade, valant beaucoup moins sur le marché.
C’est ici qu’un démonteur de talons de pneus dédié devient essentiel pour la protection de la lame du broyeur de pneus OT R.
Notre solution : une machine stratégique de tirage du fil de talon
Notre débordeur de talon en acier OT R isole et retire l’intégralité du faisceau de fils de talon avant l’étape de broyage. Le processus est simple et efficace :
- Le pneu OT R est chargé sur la plateforme de la machine.
- Le système hydraulique puissant positionne le crochet d’extraction, qui saisit l’ensemble de fils de talon interne.
- Le moteur principal de 22 kW génère une force d’extraction immense, extrayant proprement l’anneau d’acier complet de la carcasse du pneu en environ deux minutes.
Avantages financiers doubles : coûts plus bas & revenus plus élevés
Integrating this bead wire pulling machine into your workflow delivers a direct and measurable impact on your bottom line through two primary benefits, helping you improve efficiency while reducing unnecessary labor and downtime.
Réduire considérablement les coûts opérationnels
By removing the bead wire first, you extend the service life of your shredder blades exponentially. This translates to fewer blade replacements, reduced labor costs for maintenance, and significantly increased operational uptime for your OTR Tire Recycling Line.
Générer de l'acier récupéré de grande valeur
The machine produces a clean, dense, and complete steel ring that is uniform in shape and easy to handle. This is considered high-quality scrap by steel mills because it is consistent, well-separated, and ready for efficient recycling, which helps it command a premium price.
By recovering this material from OTR tires, the process helps you generate high-value steel instead of low-grade waste. In effect, it turns a disposal liability into a high-margin commodity that can create stronger returns from every tire processed.
Spécifications techniques détaillées
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Modèle | Débiteur de fil de talon OT R |
| Diamètre de pneu applicable | 1800 mm – 4000 mm |
| Puissance du moteur principal | 22 kW |
| Puissance de la station hydraulique | 3 kW |
| Temps de cycle | Environ 2 minutes par traction |
| Dimensions (LlH) | 7,5 m * 2,2 m * 3,3 m |
| Poids | 9 500 kg |
| Pièce d’usure du noyau | Crochet d’extraction haute résistance remplaçable |
| Contrôle | Station de commande à bouton-poussoir |
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