Máquina comercial de fabricação de pellets de plástico reciclado

O clima de smog em grande escala deste ano gerou grande preocupação em todos os setores da sociedade. Várias localidades introduziram sucessivamente regulamentos e políticas correspondentes para controlar a emissão de gases de escape na produção industrial. O processamento de plásticos, especialmente a reciclagem e o processamento de plásticos descartados, envolve a reciclagem e a triagem de todos os tipos de plásticos descartados, que são triturados e limpos, enviados para a máquina de fabricação de pellets de plástico reciclado para derretimento, filtração e extrusão a altas temperaturas, todos os quais têm emissões de fumaça residual em graus variados. Uma fonte importante de poluição ambiental secundária.

Empresas de reciclagem de plástico grandes e pequenas em todo o país, devido ao uso de máquinas de pelletização de plástico reciclável sob condições de derretimento a alta temperatura para produzir fumaça de resíduos e gases de escape, e que não foram filtrados por equipamentos de tratamento de gases de escape (exceto a máquina de fumaça), foram relatadas como sendo investigadas e até mesmo forçadas a fechar. A situação não é incomum. Pode-se prever que, com o fortalecimento do controle da poluição ambiental pelo estado, empresas que carecem de equipamentos de tratamento de gases de escape, ou seja, máquinas de remoção de fumaça, serão multadas, ordenadas a suspender as operações ou até mesmo ter suas licenças de funcionamento revogadas.

Destaques da máquina de peletização de plástico

Nossa máquina de peletização de plástico é projetada com um robusto sistema de parafuso de dupla etapa que garante excelente plastificação e desgasificação eficiente, especialmente ao lidar com materiais úmidos ou contaminados.

A máquina de pelotização de plástico suporta vários tipos de plástico, como PE, PP, PET, HDPE, ABS e mais, tornando-a uma solução versátil para diferentes necessidades de reciclagem. Com trocadores de tela hidráulicos opcionais, a máquina permite operação contínua sem parar para substituição de filtros, melhorando significativamente a eficiência da produção.

O tamanho das pelotas é ajustável, com um comprimento padrão de cerca de 3 mm, e as pelotas acabadas oferecem alta uniformidade, densidade e reutilização. O consumo de energia é otimizado para aproximadamente 400 quilowatts-hora por tonelada de produção, e os sistemas integrados de desidratação vertical e horizontal garantem uma taxa de remoção de umidade superior a 98%, contribuindo para a alta qualidade das pelotas.

Dependendo do modelo selecionado, a máquina peletizadora pode oferecer uma capacidade que varia de 100 kg/h até 500 kg/h ou mais, proporcionando escalabilidade flexível tanto para operações de reciclagem pequenas quanto grandes.

Aplicações do peletizador de plástico

Nossa máquina de peletização de plástico desempenha um papel vital em vários setores da indústria de reciclagem e fabricação de plásticos. Em usinas de reciclagem de plástico, ela transforma resíduos pós-consumo como garrafas, filmes e sacolas em pellets de plástico reutilizáveis, reduzindo custos de matéria-prima e impacto ambiental. Para instalações de reciclagem de garrafas PET, a máquina funciona perfeitamente com trituradores de garrafas e linhas de lavagem para processar flocos de PET em pellets limpos e uniformes, adequados para produção de fibras ou para serem soprados em novas garrafas.

Em linhas de produção de filme para pellet, como para filmes agrícolas de LDPE ou HDPE, a máquina manuseia eficientemente materiais leves e macios — frequentemente muito contaminados — integrando lavadoras por fricção, sistemas de desidratação e um processo de extrusão de dois estágios para garantir alta qualidade dos pellets.

Em linhas de granulação de plástico rígido, fábricas de moldagem por injeção e sopro podem reciclar resíduos de injeção ou materiais defeituosos de fábrica. O plástico residual pode ser transformado em pellets reciclados. Em seguida, essas fábricas de produção de plástico podem usar esses pellets reciclados como matéria-prima para produzir itens como recipientes, tubos, baldes ou filmes de embalagem, reduzindo assim os custos de produção e melhorando a sustentabilidade.

Além disso, nossa linha de pelotização é frequentemente utilizada em projetos ambientais apoiados pelo governo em regiões como África e Sudeste Asiático, ajudando municípios e empresas de gestão de resíduos a transformar o lixo plástico local em valor econômico. Para startups e pequenas oficinas de reciclagem, nossos modelos compactos (100–200 kg/h) oferecem um ponto de entrada econômico para iniciar negócios de reciclagem locais com requisitos mínimos de espaço e mão de obra.

Configurações Opcionais

Para atender às diversas necessidades de diferentes materiais recicláveis e configurações de fábricas, nossa máquina de peletização de plástico oferece uma ampla gama de configurações personalizáveis:

Opções de Sistema de Alimentação:

Escolha entre um alimentador forçado do tipo parafuso ou um alimentador forçado do tipo garra, dependendo se você está processando filmes macios, flocos rígidos ou materiais volumosos. Esses alimentadores garantem uma entrada estável e são especialmente eficazes para configurações de granuladores de plástico de alta capacidade.

Métodos de Corte:

Para a peletização, você pode escolher entre corte de fio, cortador de anel de água ou sistema de peletização subaquática. Os peletizadores de anel de água são ideais para operação contínua com alta produção, enquanto o corte de fio é adequado para linhas de reciclagem de pequeno e médio porte.

Sistemas de Aquecimento:

O extrusor pelletizador suporta várias opções de aquecimento, incluindo aquecedores cerâmicos, aquecimento por indução eletromagnética e faixas de aquecimento. O aquecimento cerâmico e eletromagnético garantem temperatura consistente e eficiência energética, o que é especialmente importante em operações de granulação de reciclagem de plástico de longa duração.

Tipos de Cabeçote da Matriz:

Melhore a filtração e reduza o tempo de inatividade escolhendo entre um trocador de tela hidráulico de dupla tela, uma tela de placa única hidráulica ou uma cabeça de molde de saída de resíduos sem malha. Essas cabeças de molde são cruciais para remover impurezas, especialmente ao processar flocos de garrafa PET ou filme fortemente contaminado.

Sistema de Degaseificação a Vácuo:

Para uma melhor densidade de pellets e redução de odores, a máquina pode ser equipada com um sistema de desgasificação a vácuo. Isso ajuda a eliminar a umidade, óleo e gases voláteis durante a fusão do plástico, resultando em pellets de plástico mais fortes e de maior qualidade.

Painel de Controle:

Atualize para uma interface de tela sensível ao toque controlada por PLC para controle inteligente de temperatura, monitoramento em tempo real e desligamento/início automático. Este sistema simplifica a operação e garante maior segurança e estabilidade durante a peletização.

Personalização de Parafuso e Cilindro:

O diâmetro e o comprimento do parafuso podem ser ajustados ao seu tipo de material (por exemplo, filme de LDPE, flocos de HDPE, regranulado de ABS). Todos os parafusos são feitos de aço liga endurecido com resistência ao desgaste superior para durabilidade a longo prazo.

Reciclado máquina de fabricação de pellets de plástico

Primeiro, o layout do equipamento. Antes da instalação da máquina de fabricação de pellets de plástico reciclado, a água e a eletricidade são principalmente consideradas. Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção ao ponto de descarga do equipamento de tratamento de gases de escape. O ponto de escape deve ser colocado a favor do vento para facilitar a descarga oportuna dos gases de escape. Caso contrário, a poeira pode se acumular na oficina de produção e não pode ser descarregada, o que pode afetar o trabalho dos trabalhadores, e a descarga a longo prazo é prejudicial à saúde humana.

Em segundo lugar, a localização da empresa. O endereço da empresa de reciclagem de plástico é melhor escolhido em um parque industrial. Primeiro, a zona industrial é o lugar onde o governo planeja. A empresa é conveniente para entrar e pode receber apoio do governo, especialmente algum apoio político. Em segundo lugar, as empresas no parque industrial são basicamente de alta emissão. As empresas, o governo terá certos requisitos de emissão, desde que as empresas operem dentro dos requisitos de proteção ambiental, o governo não irá interferir muito.

Terceiro, construção da planta. No processo de produção da máquina de reciclagem de plástico para fabricação de pellets, é inevitável produzir uma certa quantidade de gás residual. Ao planejar a planta, o problema da emissão de gases de exaustão deve ser totalmente considerado. A construção da planta é adequada para a direção do vento local, e a máxima evasão e redução possível da poluição para áreas residenciais.

Os três pontos acima são todos problemas que as empresas devem prestar atenção na construção e produção da fábrica. Eles são as pré-condições para a descarga suave de gases de escape. No entanto, alguns gases de escape são prejudiciais e têm sua própria posição, e não podem ser descarregados diretamente no ar. Isso requer que a empresa esteja equipada com equipamentos correspondentes de tratamento de gases de escape. O gás de escape é primeiro filtrado através do equipamento de tratamento de gases de escape para atingir os padrões não poluentes antes de ser descarregado.